年产500万米汽车密封件的车间工艺设计(5)
5、 气候适宜，劳动力充足。
6、 厂区呈现规则的长方形， 厂区总占地面积为两万平米，不占耕地，利于扩建，厂区地势平坦。
7、 开发区内工业用地，已具备"七通一平"良好的投资环境，区内实行集中供水、供热、供电和排污，基础设施齐全、容量大、水陆运输方便，土地平坦、无动拆迁之虞；有为进区企业提供工商、税务、土地测量、登记等一条龙服务的机构和生活娱乐设施，是海内外企业家投资置业的理想之地。
8、 作为工厂集中化管理的开发区，产业结构丰富，相邻企业可以提供生产所需原材料。
9、 企业为加工型企业，污染小，对周边环境以及空气影响很小，且生产加工运作流程满足可持续发展的要求，三废处理问题考虑周全，且利于集中管理。
3 总平面设计
3.1 概述
总平面设计的任务是根据汽车密封条工厂的特点和施工现场的具体条件确定厂内各个设施的平面及竖向关系。设计确定的条件要满足计划任务书规定的工厂建设规模、生产工艺流程、工厂各建筑物布置、堆场布置、运输线路、工程管网和安全等要求。在设计中应从实际出发，因地制宜，进行综合分析，尽量做到流程合理，布置紧凑，用地节约，投资节省，管理方便，技术经济合理。还要考虑绿化和美化，为工厂创造出良好的生产管理条件，为工人创造良好的工作环境[4]。总平面设计是一项综合性的工作，需要各方面的工程技术人员参加，相互密切配合共同完成。
总平面可包括以下内容：
①生产建筑：包括由原料加工到成品包装等各主要生产车间。
②辅助建筑：为生产车间服务的车间，如实验楼、生产设备文修车间等。
③仓贮设施建筑：包括原料、成品、燃料以及其他各种材料的仓库或露天堆场。
④行政建筑：包括全厂的行政福利建筑，如办公楼、食堂、俱乐部等。
⑤动力建筑：如供应蒸汽或热水的锅炉房，供应各种气体的站房，如煤气站、氧气站、压缩空气站等。
⑥运输设施：铁路、道路、水运码头、机械化运输设施。
⑦工程技术管线：给排水、供电、压缩空气、热力管线等。
工艺流程的合理布置首先在于保证主要生产工艺流程无交叉和逆行现象，并使其生产路线尽可能最短。主要厂房的布置可以根据不同建厂条件及生产特点采用直线式、环状式、迂回式或其他方式布置。辅助建筑及动力建筑的位置应和主要使用的厂房靠近，并在负荷中心。随着技术的发展和国外先进技术的引进，对生产、安全、卫生等方面有了更高的要求，因而在总平面设计中应尽量做到在大的方面不留隐患，满足生产安全和发展等要求。
3.2 厂区总平面布置
3.2.1 布置原则
根据生产工艺的要求，按生产的性质进行功能区的划分，保证有良好的生产联系和工作环境。划分时主要考虑运输和作业时线路短捷，避免往返线路交叉，避免人货流交叉，保证生产过程安全。要相对集中布置主产品生产车间、公用工程车间、原料和产品仓库、厂部办公楼、进出厂区等。对各种动力设施要尽量靠近负荷中心，以缩短管线，节约能源。要结合场地地形、地质、地貌，尽可能紧凑布置，节约用地。对易燃易爆等危险作业区在布置时必须满足安全要求[5]。建筑物的布置应符合防火、卫生规范及各种安全要求，满足地上、地下工程管线的敷设、绿化布置以及施工的要求。要考虑工厂发展要求，使近期建设与远期发展相结合。要注意厂容与城市或区域总体规划相协调。
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