1.2×500×2000mm深拉用黄铜板的生产工艺规程设计+CAD图纸(6)
与其他方式相比，热轧开坯生产板带材的工艺虽然能耗略大，但可生产的合金品种齐全，生产适应性强，并且产品具有深冲性能、再加工性能良好和晶粒均匀等特性，其他生产方式无法比拟，故热轧开坯一直是国内外生产铜合金板带材的主要方式。
现在国际上铜合金板带材最大铸锭质量已达到25 t，目前我国在建的铜加工厂可生产的最大锭重则为20 t。
本设计采用热轧开坯后再冷轧成品的方法进行轧制。
3.2 产品的技术参数及标准
3.2.1 最终产品规格
表3-1 最终产品规格
用途 牌号 状态 规格mm
深拉用黄铜板 H65 M 1.2×500×2000
3.2.2 产品标准及技术要求
产品的技术要求指人们要求的产品的规格、牌号、组织性能以及表面质量等。因为产品的使用环境不同，故用户对产品的技术要求不同。
产品标准就是对产品结构、规格、质量和检验方法做出的技术规定。产品标准按适用范围分别由国家、部门和企业制定。它是在一定时期、一定范围内具有约束力的产品技术准则，是生产产品、检验质量、选购验收、使用文护和洽谈贸易的主要技术依据。我国现行的标准分为国家标准、行业标准、地方标准和经过备案的企业标准。在重有色金属行业中，行业标准就是冶金工业部标准（YB）。
产品标准一般包括以下内容：
（1）试验标准：规定了作试验时的取样部位、试样尺寸和形状、试验方法和试验条件等。
（2）规格标准：规定产品的牌号、形状、尺寸和表面质量，并附有供使用者参考的有关参数。
（3）性能标准：规定产品的化学成分、热处理性能、晶粒度、物理机械性能、工艺性能、抗腐蚀性和其他特殊性能要求。
（4）交货标准：规定产品交货、验收时的包装、标志方法及部位等。
在本次设计中，使用的产品标准均执行中华人民共和国国家标准。客户另有要求的按所签的合同中的技术要求执行。而计算产品的技术要求如下。
①计算产品的化学成分 本设计中计算产品的化学成分如表3-2所示
表3-2 计算产品化学成分（%）
牌号 Cu Fe Pb Zn 杂质总和
H65 63.0～68.5 0.07 0.09 余量 0.45
②计算产品的尺寸及允许偏差 本设计中计算产品的尺寸及允许偏差见表3-3
表3-3 计算产品的尺寸及允许偏差
牌号 厚度/mm 宽度/mm 长度/mm 厚度允许偏差/mm(±) 宽度允许偏差/mm(±) 长度允许偏差/mm 平面度/(mm/m)≦
H65 ≧1.2-2.0 ≦1000 ≦6000 普通级 较高级 2.5 +10
0 20
0.100 0.08
0③计算产品力学性能 本设计中计算产品的力学性能见表3-4
表3-4 计算产品力学性能
牌号 状态 拉伸试验
抗拉强度σb/Mpa 伸长率δ10/%（不小于）
H65 软(M) ≧294 40
半硬（Y2） 343～460 25
硬（Y） ≧412 10