一种3－甲基－环十五烯酮反应设备的设计(4)
分离 20
洗涤 30
蒸馏 30
总计 720
定为每12小时生产为1班，每天2班，其生产能力为：
（100×103&pide;300×1/2）kg/天=167.87kg/班
以每班生产167.87kg3-甲基-环十五烯作为物料衡算的基准。
2.1.3 反应釜的物料衡算
质量守恒定律是进入反应釜的所有物料总量必需要等于离开反应釜的物料总量与整个反应中物料的损失量和在系统中积累量。根据以上定律，来进行整体系统作物料衡算，其计算过程如下：
∑G进=∑G出 +∑G损+ ∑G积
式中 ∑G进 ——¬ 输入物料量总和
∑G出 —— 离开物料量总和
∑G损 —— 总的损失量
∑G积 —— 系统中积累量
此全间歇生产可确定计算基准每班生产3-甲基-环十五烯为167.87千克/班，则需要计算及原料投料量。
以氧化锌为环合催化剂，以正癸烷作为溶剂，在严格温控条件下（小于380℃）的条件下，使2,5-十吹冰烷二酮发生成环反应，根据文献记录方法得知2,5-十吹冰烷二酮的转化率约为65%。
经过查阅文献对不同的催化剂的影响因素和催化能力进行慎重比对后，确定了本反应的最佳反应条件是2,15-十吹冰烷二酮：癸烷=1：3，在360℃下反应10h，收率可达84%,纯度为96%，同时解决了催化剂、载气和溶剂的循环使用问题
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