摘  要：本文将残次凹凸棒土研磨后过筛作为支撑体基料待用，称取定量基料掺入一定比例和筛分的石英砂为烧结助剂，及定量的有机物羧甲基纤维素作为粘结剂，可溶性淀粉作为造孔剂使用，再进行研磨混合均匀；在一定压力下制胚，将胚体放入马弗炉中按一定升温曲线进行程序升温，并高温焙烧、保温而获得不同支撑体样品。本研究过程中主要考察了在基料中掺入不同比例和筛分的石英砂对支撑体的影响，同时还对烧结助剂粒径大小、烧结助剂含量、烧结温度等支撑体的影响因素进行了考察。过程中采用固态粒子烧结-干压成型的方式，得到不同粒径，不同含量，不同温度下的片状圆形无机陶瓷膜支撑体，探讨各支撑体的抗压强度、接触角，纯水通水率等性能，从而了解其变化规律，确定制备掺杂石英砂凹土基支撑体的最优工艺条件。因实验次数过多，便通过控制变量法，通过12组实验结果，从而发现不同因素对掺杂石英砂支撑体的影响程度。实验结果表明： 烧结助剂粒径为2 um，烧结助剂含量为20％，烧结温度为850℃时是最佳工艺条件。94034

毕业论文关键词：烧结助剂，掺杂石英砂支撑体，固态离子-干压成型法，控制变量法

Abstract:In this paper, the attapulgite powder as the aggregate, quartz sand as sintering agent, organic carboxymethyl cellulose as a binder, soluble starch as pore forming agent, sintering additives on the particle size, the content of sintering additives, temperature, support effect on the doped quartz sand。 The solid particle sintering - dry pressing method get different size, different content, sheet round inorganic ceramic membrane under different temperatures on compressive strength, the supporting body, the supporting body of the contact angle, water flow rate and other properties, so as to understand the change rule, to determine the optimal process conditions for preparing doped quartz sand support。 Because of too many times of the experiment, through the control System variables, through 12 sets of experimental results, in order to find the influence of different factors on the doped quartz sand supporting body。 The experimental results show that the sintering additive particle size is 2um, the content of sintering aids was 20%, the sintering temperature is 850 degrees centigrade is the optimum conditions。源C于H优J尔W论R文M网WwW.youeRw.com 原文+QQ752-018766

Keywords:Sintering aids, doped silica sand support, solid state ion dry pressing 

目录

1 前言 3

1。1 无机膜的简介 3

1。2 无机膜的分离原理 3

1。3 无机膜结构 4

1。4 课题意义 4

2 支撑体的制备 4

2。1 支撑体的制备方法的选择 4

2。1。1烧结助剂的选择 5

2。1。2粘结剂的选择 5

2。1。3造孔剂的选择 5

2。1。4烧结温度的选择 5

2。2 支撑体实验设计方法 6

2。3支撑体实验制作工艺 7

2。3。1实验原料及仪器 7

2。3。2实验过程： 8

2。4 产物分析方法 9

2。4。1 抗压强度检测 9

2。4。2 支撑体接触角测试