4万吨日生活污水处理工艺设计+CAD图纸(13)
沉砂池由流入口，流出口，沉砂区，砂斗、涡轮驱动装置以及排沙系统等组成。污水由流入口切线方向流入沉砂区，进水渠道设一跌水堰，使可能沉积在渠道底部的沙子向下滑入沉砂池；还设有一挡板，使水流及砂子进入沉砂池时向池底流行，并加强附壁效应。在沉砂池中间设有可调速的桨板，使池内的水流保持环流。桨板、挡板和进水水流组合在一起，旋转的涡轮叶片使砂粒呈螺旋形流动，促进有机物和砂粒的分离，由于所受离心力不同，相对密度较大的砂粒被甩向池壁，在重力作用下沉入砂斗；而较轻的有机物，则在沉砂池中间部分与砂子分离，有机物随出水旋流带出池外。通过调整转速，可以达到最佳的沉砂效果。砂斗内沉砂可以采用空气提升、排沙泵排沙等方式排除，再经过砂水分离达到清洁排沙的标准。
沉沙区直径A/m 3.05，贮砂区直径B/m 1.0，锥斗底径E/m 0.3，沉沙区水深J/m 0.8
3.1.4三沟式氧化沟
氧化沟又名氧化渠，因其构筑物呈封闭的环形沟渠而得名。它是活性污泥法的一种变型。因为污水和活性污泥在曝气渠道中不断循环流动，氧化沟利用连续环式反应池作生物反应池，混合液在该反应池中一条闭合曝气渠道进行连续循环，氧化沟通常在延时曝气条件下使用。氧化沟使用一种带方向控制的曝气和搅动装置，向反应池中的物质传递水平速度，从而使被搅动的液体在闭合式渠道中循环。氧化沟的水力停留时间长，有机负荷低，其本质上属于延时曝气系统。
三沟式氧化沟（T型）是由3个相同的氧化沟组建在一起作为一个单元运行。3个氧化沟之间相互双双连通，两侧氧化沟可起曝气和沉淀双重作用，中间氧化沟一沟为曝气池，原污水交替地迸人两侧氧化沟，处理水则相应地从作为沉淀池的两侧氧化沟中流出，这样提高广曝气设备的利用率（可达58%),另外也有利于生物脱氮。三沟式氣化沟基本运行方式大体分为6个阶段，工作周期为8h通过控制系统自动控制进、出水方向，溢流堰的升降以及曝气设备的开动和停止。
氧化沟采用交替式运行方式，其中中沟一直作为好氧区，曝气进行生化处理，两边沟为厌氧区分别作沉淀和硝化反硝化作用。
氧化沟的工艺尺寸：
设水深有效深度为3.5m，安全高度0.5m，直线长度L=114m，单沟宽度B=10m
3.1.5污泥浓缩池
污泥浓缩是降低污泥含水率、减少污泥体积的有效方法。污泥浓缩主要减缩污泥的间隙水。经浓缩后的污泥近似糊状，仍保持流动性。
减少水处理构筑物排出的污泥的含水量，以缩小其体积的一种污泥处理方法。适用于含水率较高的污泥。其含水率高达99%左右。为了对污泥有效地、经济地进一步处理，须先进行浓缩。浓缩后的污泥含水率一般为97%。污泥浓缩中所排出的污泥水含有大量有机物质，一般混入原污水一起处理；不能直接排放，以免污染环境。
浓缩池直径为10m，浓缩池容积为154.8m3，浓缩池有效水深为1.8m，池底高度为0.05m，污泥斗容积为6.2m3，浓缩池总高度为4.65m
3.2设计计算
污水量：40000 m3/d，预处理部分按50000 m3/d来算。
污水排放的不均匀系数以常规的1.25计
日平均流量为Q＝50000 m3/d =0.579m3/s
3.2.1 粗格栅 图 3.1 粗格栅
（1）设计参数选用
栅条间隙 b=0.07m（0.05~0.1）
栅条宽度 S=0.01m
栅前水深 h=0.8m
安装角度 α=75°
过栅流速 v=0.7m/s （0.6~1.0）
（2）格栅间隙数n
格栅间隙数 n= =29.03 取整 n=30 （3.1）