乙二醛氧化过程风险分析及安全评价(4)
立体火灾。由于原料易泄、易淌、易流，设备又多为竖直筑架，管道纵横交错，孔洞缝隙互为贯通，有火灾发生时就易形成立体燃烧。立体燃烧对灭火来讲难度较大、造成的损失也较大，往往使设备受重创，直至报废。危险传递速度快。原料在设备内是受压受热的，发生险情后，往往会有跑料、喷料现象，受压的原料在冲出装置、管道时量大，喷射距离远，可在短时间内对附近构成威胁。
安全评价是现代化安全管理工作的重要环节是应用现代安全系统工程及安全控制论的原理和方法查找、分析和预测工程、系统存在的危险、有害因素及可能导致的危险、危害后果和程度提出合理可行的对策措施指导危险源监控和事故预防以达到最低事故率最少损失和最优安全投资效益。
1.2 危化品事故的现状
事故年份分析根据中国化学品安全协会公布的事故信息，2011到2013年我国共发生危险化学品事故569起，累计死亡638人，受伤2283人。图[1]结合了中国化学品安全协会2006到2010年的事故信息[2]，统计了2006年以来我国危险化学品事故各年事故数量。
图1.1 2006到2013我国危化品事故数量
从危险化学品事故类型上看，爆炸、泄漏、火灾占了所有事故的94.4％。其中泄漏是事故数量最多的类型。爆炸事故数量仅次于泄漏事故，但是爆炸是造成死亡人数最多的事故类型（表1.1）。这是由于爆炸产生的破坏力强于其他事故类型，并且爆炸事故具有瞬时性，发生后人员往往没有时间撤离。
表1.1危化品事故类型统计
在生产环节中，爆炸是事故的主要类型，事故数量占生产环节事故的40%，这是因为生产环节中存在大量的压力容器，事故发生后更容易发生物理爆炸。
图1.2 生产环节事故百分比
2011年到2013年我国发生的危险化学品事故中，生产和运输两个环节的事故数量最多，其事故数量与死亡人数分别占总数的76.1%和84.3%。这是由于生产环节与运输环节是危险化学品行业相对重要的两个环节，石油和化工行业多数半成品都有一定的危险性，并广泛存在于生产和运输环节。另外生产环节涉及操作较多，作业复杂程度远大于其它环节，这使得生产环节的事故数量与死亡人数均大于其它环节。[3]
1.3 文献综述
1.3.1 乙二醛硝酸氧化法
1.3.2 空气氧化法
1.3.2 安全评价现状
1.4 安全评价目的及意义
1.4.1 安全评价目的
我们国家的安全生产方针是“安全第一，预防为主，综合治理”。而安全评价是体现这一方针的许多具体手段之一，是保证建设项目投产后能够安全、高效、健康、舒适、方便运行的一项基础工作，即从设计上根本的实现建设项目的本质安全化[14]。
安全评价的目的是查找、分析和预测经营单位在经营过程中存在的危险有害因素及可能导致危险、危害后果和程度。提出合理可行的安全对策措施，指导危险源监控和事故预防，从而建立整体安全的最佳方案。
通过安全评价，从而找出建设项目生产过程中固有或潜在的有害、危险因素，以及可能产生的危险、危害后果及其主要条件。尽可能采取措施来减弱、隔离危险和有害因素使之达到社会公认的允许危险水平。以达到最低故障率、最少损失和最优的安全投资效益的目的。
1.4.2 安全评价意义
安全评价的意义在于能有效防止事故的发生，减少财产的损失和人员伤亡。安全评价和日常安全管理及安全监督工作方式不同。安全评价是从可能造成事故的原因及事故造成的影响和严重程度方面出发，来进行分析、论证和评估，从而提出相应的对策来保护系统的安全性。它具有以下意义：安全评价在安全管理中是一个必要的组成部分；有益于对安全生产进行宏观控制；安全投资的合理选择有利于提高生产经营单位的安全管理水平；提高单位的效益。[15]