年产2000吨短玻璃纤维增强PP板材车间工艺设计
根据所下达的设计任务书，本设计进行了年产2000吨短玻璃纤文增强PP板材车间工艺设计。论文编写期间查阅了大量的文献资料，明确了短玻纤PP板材所用原料配方，以及基体PP和短玻纤的优异性能，特别针对短玻纤PP板材进行了具体研究与分析，对其市场现状与未来发展前景进行了解，并选择了相对合适的配方配比。同时，也选择了更加成熟的工艺流程、生产设备等等，对生产过程的工艺参数、设备选型以及物料衡算都作了较为详细的阐述。通过对板材的市场进行调查了解，选用一些有利于板材挤出成型的设备。通过对螺杆直径的选取，计算螺杆长径比、压缩比和螺杆工作部分长度等一系列的螺杆参数和口模参数。然后根据工艺流程的损耗率计算出物料的加入量及损耗量。
本次短玻纤增强PP板材采用如下生产流程：PP树脂与助剂经过干燥、过筛、混合后加入挤出机造粒，短玻纤通过过筛、预处理后与PP树脂一起输送至挤出车间，物料经过挤出机挤出成型，再经过压光、定型、冷却、切割以及最后的成品检验后，最终得到短玻纤PP板材。生产过程期间也考虑了低成本、低污染、高性能、可循环利用等理念对车间进行合理设计和优化，并绘制了工艺流程图和生产车间平面布置图。
结合实际选择的生产工艺方案和产品生产，还进行了有关物料和能量平衡计算。本设计任务段玻璃纤文增强PP板材的年生产总量为2000吨，根据配方计算得到短玻璃纤文的年需求量约4192吨，聚丙烯的年需求量约14076吨。本设计的安排为一年工作220天，每天24小时的生产计划。
根据年产2000吨短玻璃纤文增强PP车间工艺设计进行了车间布置设计。本设计中，车间厂房采用长方形厂房。长方形厂房便于作全厂总平面布置，节约用地，方便设备排列，便于安排交通和出入口，有较多墙面提供给自然采光和通风设计使用，并且本设计留有空间便于扩大生产。同时，对厂房的给水排水和废气、废水、废渣等处理方式也进行了一系列的规划。
本设计也充分考虑了人员安全和环境保护方面的问题。对生产可能产生的一些问题进行防护措施的阐述，例如防火措施、防静电措施和人员机械防护措施等。在生产过程中，要求生产人员严格遵守操作规程，做好毒性防护措施，并经常参加相关培训，了解相关信息。毕业论文
本设计根据设计任务书所下达的任务，顺利完成对短玻璃纤文增强PP板材的工艺设计。在整个设计过程中，我对挤出成型的流程有了一个全面的认识。并根据所学的专业知识，结合自己在认知实习中的经验，灵活应用，为今后的工作打下良好的基础。
本设计由高老师指导，提出了许多宝贵意见和积极建议，帮助我提高了设计质量。并且在过程中严格要求我，引导我不断开阔思路，在我遇到瓶颈时为我答疑解惑，在此，允许我向高老师致以崇高的感谢和敬意！在设计过程中，与设计同学一同地探讨也为设计带来许多帮助。在此，我也要表示衷心感谢。
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