工业区含铜废水处理工程设计+CAD图纸+文献综述(10)
在完成混合后，水中的胶体等微小颗粒已经产生初步凝聚现象，生成了细小的矾花，但还不能达到靠重力可以下沉。因此还要靠絮凝过程使矾花逐渐长大。
反应时间（T）一般控制在10—30min。
1.4.3试剂概述
化学沉淀法去除废水中的铜离子，通常使用的沉淀剂有石灰、苛性碱、苏打及磷酸盐等。中和沉淀法，即向酸性废水中加入碱，提高废水pH，使铜离子与阴离子反应，生成难溶于水的沉淀，降低废水中铜离子含量而使废水达到排放标准。
1.4.4所用试剂及注意事项
Ca(OH)2、Na2CO3和Na2S
注意事项：
(1)增加沉淀剂的使用量，可以提高废水中离子的去除率，但沉淀剂的用量也不宜加得过多，否则会导致相反的作用，一般不要超过理论用量的20%～50%。
(2)当用于不同的处理目标时，所需的投药和反应装置也不相同。有些药剂可以干式投加，而另一些则需要先将药剂溶解并稀释成一定浓度，然后按比例投加。
(3)有些废水或药剂有腐蚀性，采用的投药和反应装置要充分考虑满足防腐要求。
1.4.5化学沉淀法在废水处理中的应用和现状
氢氧化物沉淀法：是基于重金属离子在一定的pH条件下，生成难溶于水的氢氧化物沉淀而得到分离。工业废水中的铜离子可以生成氢氧化铜沉淀而得以去除。
氢氧化铜： 由上式可知：
（1） 铜离子浓度相同时，溶度积小的开始沉淀析出的pH越低。
（2） 铜离子，浓度越大，开始沉淀析出的pH越低。
可供选用沉淀剂：NaOH、 石灰、Na2CO3、 NaHCO3等。
优缺点：
优点：技术成熟、投资少、成本低、适应性强管理方便、自动化程度高。
不足：（1）重金属离子二次污染；
（2）金属络合物的生成；
（3）调整PH值；
（4）硫酸根废水中产生大量硫酸钙。
氢氧化物处理废水后的固液分离，完全依赖于沉淀的重力作用，其最终沉降速度，取决于沉淀的形状、粒径、密度、以及废水的浓度和孰度（斜板沉淀池）。如何改善絮凝、混凝沉降效果成为氢氧化物沉淀法的一个研究方向。另外，石灰以石灰粉形式或是分段加入可提高固液分离效率。
处理残渣的方法：（1）部分沉淀渣泥返回处理流程等。（2）固化沉淀渣，如制砖、水泥等。（3）充填（干尾砂制浆）。（4）湿法处理沉淀渣以回收有用金属（铜镍）。
硫化物沉淀法：向废液中加入硫化氢、硫酸铵或碱金属的硫化物，与处理物质反应生成难溶硫化物沉淀，已达到分离净化的目的。
原理：溶液的pH大于硫化物沉淀平衡pH,金属硫化物沉淀将析出。pH低时会生成硫化氢气体，控制溶液的pH，可以选择性地沉淀析出溶度积较小的金属硫化物。
硫化物沉淀法能用于处理大多数含重金属的废水。
优缺点：
优点：(l)可以选择性地回收废水中的金属，生产金属硫化物产品，收益可以抵消水处理成本。(2)处理后的出水可以循环使用或者达标排。(3)和石灰处理法结合使用，硫化物沉淀法可以减少石灰的用量及硫酸钙渣的产生，同时可减少伴随石灰产生的二氧化碳排放量。(4)硫化物沉淀法回收重金属的成本随浓度变化较小，和同样规模的石灰处理系统相比，投资成本较低。
缺点：硫化氢生成，生成的难溶盐的颗粒粒径很小，分离困难，可投加混凝剂进行共沉。（汞的去除）
碳酸盐沉淀法：金属离子碳酸盐的溶度积很小，对于高浓度的重金属废水，可投加碳酸盐进行回收。