涂料生产企业安全标准化研究(10)
根据该公司提供的资料，该公司生产涂料过程中涉及到的危险化学品，按照《重大危险源辨识》（GB18218-2000）的要求，该公司在生产和储存的物质中构成重大危险源的物质名称、临界量和实际储存量，见表2.1重大危险源的辨识。
表2.1 重大危险源的辨识
序号 物料名称 临界量 实际最大储存量q(t) q/Q ∑q/Q 判定结果
1 松节油 20 60 3
3.38 已构成重大危险源
2 甲苯 100 30 0.3
3 二甲苯 100 8 0.08
另外在本公司中，火灾爆炸危险性较大的工序和场所见表2.2生产过程中火灾爆炸危险性较大的场所。
从该企业的生产涂料品种以及使用原料和平面布置，再根据辨识的事故类别、综合分析的危害程度，确定了该涂料生产企业的危险目标主要为清漆和色漆生产车间以及原料及成品仓库。
在生产车间内，生产过程中的有机溶剂发生物料泄漏会导致人员引发职业病危害，严重的还会波及到周围的人群。物料的泄漏遇到明火会引起燃烧，因物料的蒸气比空气重，可在较低处能扩散到相当远的地方，遇火源会着火燃烧；其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，达到爆炸极限后，遇明火、高温后燃烧爆炸。
该企业工厂的原料及成品库中主要存放有机溶剂和含有有机溶剂的油漆涂料，这些物料易燃易爆，具有可燃性和爆炸性，遇到明火、高热极易燃烧爆炸。
在涂料生产过程中，除了最常见的燃烧爆炸事故以及中毒引发的各种职业病事故之外，还有很多潜在的危险源及风险存在。
诸如此类在生产过程中，在车间中总会存在大大小小的危险源及风险，这就需要在管理上的妥善处理，以及对生产环境的时刻监督和检查。对以上风险事故进行了风险评价，见表2.3风险评价一览表。
表2.2生产过程中火灾爆炸危险性较大的场所
装置/设备名称 物料名称 主要危险因素 火灾危险类别
储罐仓及成品仓 丁醚、150#、200#溶剂油、醋酸正丁酯、醋酸乙酯、醋酸丁酯、正丁醇、甲苯、CAC、异丙醇、丙酮、硝基清漆、酚醛清漆、醇酸树脂、聚酯漆、氯丁酚醛胶粘剂、天那水、松节油、乙酸乙酯、乙酸丁酯 火灾、爆炸、泄漏、中毒 甲类
生产车间 丁醚、150#、200#溶剂油、醋酸丁酯、丁醇、松节油、甲苯二甲苯、丙烯酸树脂、醇酸树脂、环氧树脂、硝棉花等 火灾、爆炸、泄漏、中毒、触电 乙类
表2.3风险评价一览表导致事故 风险评价
事故发生可能性(L) 人暴露于危险环境的平凡程度（E） 事故发生的可能后果（C）
风险值
D=L*E*C
1 插座漏电、短路 引发火灾 0.5 3 7 10.5
2 喷枪静电放电 引发火灾 0.5 6 7 21
3 一次性杯子喝水 误食中毒 1 6 3 18
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