Ni-Mo-Er(Ce)镀层的制备+文献综述(3)
常温下，钼在空气或水中都是稳定的。但当温度达到400℃时开始发生轻微的氧化，当达到600℃后则发生剧烈的氧化而生成MoO3。盐酸、氢氟酸、稀硝酸及碱溶液对钼均不起作用。钼可溶于硝酸、王水或热硫酸溶液中。在很高的温度下钼于氢也不相互反应，但在1500℃与氮发生反应形成钼的氮化物。在1100～1200℃以上与碳、一氧化碳和碳氢化合物反应生成碳化物，如MoSi2。此MoSi2，即使在1500～1700℃的氧化气氛中仍是相当稳定的，不会被氧化分解[1]。
1.1.3 钼合金的性质及应用
钼合金，是以钼为基体加入其他元素而构成的有色合金。主要合金元素有钛、锆、铪、钨及稀土元素。钛、锆、铪元素不仅对钼合金起固溶强化作用，保持合金的低温塑性，而且还能形成稳定的、弥散分布的碳化物相，提高合金的强度和再结晶温度。钼合金有良好的导热、导电性和低的膨胀系数，在高温下(1100～1650℃)有高的强度，比钨容易加工。可用作电子管的栅极和阳极，电光源的支撑材料，以及用于制作压铸和挤压模具，航天器的零部件等。由于钼合金有低温脆性和焊接脆性，且高温易氧化，因此其发展受到限制。工业生产的钼合金有钼钛锆系、钼钨系和钼稀土系合金，应用较多的是第一类。钼合金的主要强化途径是固溶强化、沉淀强化和加工硬化。通过塑性加工可制得钼合金板材、带材、箔材、管材、棒材、线材和型材，还能提高其强度和改善低温塑性，使用于诸多领域。
1) 军事工业：钼合金由于有极好的耐热性能和高温机械性能，在军事工业中具有重要的作用。可作航空器发动机的火焰导向器和燃烧室，宇航器液体火箭发动机的喉管、喷嘴和阀门，火箭弹的喷口，重返飞行器的端头，卫星和飞船的蒙皮、船翼及导向片和保护涂层材料。
2) 电子工业：钨、钼等难熔金属材料一直是电子工业及电光源用的重要材料。钼有良好的导电和高温性能，特别是与玻璃的热膨胀系撑材料。近年来随着光效率的提升以及成本价格的不断下降，其应用的领域也日益的广泛与丰富，特别是近期大尺寸面板、车灯及白光照明部分需求量的急剧增长和要求的提高,钨钥产品在这个产业链中的应用也越来越广泛。
3) 镀膜行业：随电子信息行业的快速发展，钼作为溅射靶材的应用呈直线上升。溅射靶材是获得薄膜材料的基础，随着薄膜科学的飞速发展和薄膜技术的不断进步，靶材的研究也得到长足的发展。溅射靶材的应用领域包括平面显示、半导体、磁记录存储、光记录存储、太阳能机械、汽车、玻璃、装饰等行业。
4) 加工工业：在真空炉和保护性气氛电炉中，钼及钼合金制品广泛用于发热体、隔热屏、固定件、底盘、导轨和舟皿。大规格的钼柑涡因为其高的耐腐蚀性能和耐高温性能而广泛地应用于表面涂层工业、单晶生产行业、金刚石和立方BN的生产中。
5) 玻璃建材工业：作为新兴产业的建材工业，无论国内外均在持续发展增长。钼电极用于玻璃和玻璃纤文生产的熔炉，具有能耗低、寿命长、产品质量高、环境条件好等优点。钼在熔融玻璃中抗腐蚀性能好，且与玻璃溶液的极微量的反应产物也是无色的，对玻璃产品不会产生不良影响。因此，钼普遍用作熔化玻璃的加热电极、流口、搅拌器等。
6) 仪表工业：由于铂具有低的热膨胀系数且无磁性，因此在许多要求在无此条件下且有一定膨胀系数要求的仪器仪表的部件中，采用钼基的无磁定膨胀合金，其膨胀系数可以通过添加合金元素的组成的变化而容易调节，从而达到与其匹配组件材料的膨胀系数相适应[2]。
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