年产15万吨甲醇低压羰基化合成醋酸工艺设计(4)
Mg(s) + 2 CH3COOH(aq) → (CH3COO)2Mg(aq) + H2(g)
NaHCO3(s) + CH3COOH(aq) → CH3COONa(aq) + CO2(g) + H2O
乙酸还能发生普通羧酸的典型性化学反应。特别需要注意的是，它可以还原生成乙醇、通过亲核取代机理生成乙酰氯，还可以发生双分子脱水生成酸酐。同样，乙酸也可以生成酯或氨基化合物。当处于440℃的高温时，乙酸能分解生成甲烷和二氧化碳或乙烯酮和水。
1.4.5 鉴别
乙酸可以通过其气进行鉴别。另外可以通过颜色辨别，若加入氯化铁，生成产物为深红色并且会在酸化后消失，通过这一颜色反应也能鉴别乙酸。另外，乙酸与三氧化砷反应生成氧化二甲砷，通过其产物的恶臭也可以鉴别乙酸
2 醋酸生产在国内(外)研究现状及分析
2.1 国外醋酸生产现状及市场分析
2005年，世界醋酸总生产能力为1018.8万吨/a,产量为787.4万吨/a。美国是世界上最大的醋酸生产国，其中Celanese位于得克萨斯Clear lake 的120万吨/a醋酸装置，是世界上最大的生产装置。英国BP公司是西欧最大的生产商，其在英国Hull地区的生产装置生产能力已经达到74.5万吨/a。韩国三星/BP醋酸装置能力为35万吨/a。亚洲是近几年新建醋酸装置最多的地区，美国Celanese公司在新加坡建设了50万吨/a装置，BP公司2000年在马来西亚建了一套40万吨/a装置。亚洲已成为世界上产量最大的醋酸生产地区，2005年产量达到405万吨，2000-2005年醋酸产量平均增长率为8.8%。由于PTA和醋酸下游产品的发展，预计2010年世界醋酸生产能力将达到1268.9万吨/a。
当前全球主要的醋酸生产工艺为甲醇羰基化工艺，约占据全球醋酸产能的74%左右。BP和塞拉尼斯是全球两大甲醇羰基化制醋酸技术的专利商，在全球的布点基本上由这两家公司控制。乙醛氧化法主要存在于发展中国家，约占全球醋酸产能的9%左右；丁烷氧化法约占7%，该工艺是赛拉尼斯开发的技术，主要存在于美国等丁烷资源比较丰富的少数地区。早在20世纪70年代初期在美国建有大型以正丁烷为原料的醋酸生产装置。1978年总产能达60万吨/a，该工艺的醋酸产能约占美国总产能的40%，随着石油涨价，丁烷氧化法与甲醇羰基化法相比，已不具有竞争性，因此美国很多使用该技术的装置已被关停，2002年采用丁烷氧化法的醋酸生产厂只有塞拉尼斯，总产能只有27万吨/a，仅占美国总产能的10%左右。
全球醋酸产量的近40%都来自于生产其他化学品时产生的副产品，诸如聚乙烯醇生产过程中就产生大量的醋酸副产品。据有关专家预测，今后几年世界醋酸产能将以5.3%的速度增长。从世界范围来看，醋酸总产能较庞大，但开工率不高，最高的可达76%，最低者仅有57%。因此醋酸产能可挖潜力较大。
今后，在需求方面将继续扩大醋酸乙烯单体和PTA的需求量。在原料方面来看，在甲醇价格持续高涨的情况下，醋酸的价格也会持续上涨。作为醋酸企业界的转折点的中国南京的塞拉尼斯和与BP合作的110万吨/a新装置将于2008年前后投运，到那时中国醋酸供不应求的局面可能会得到较大改善，但之前市场供需仍将文持供不应求的局面。
2.2我国醋酸生产现状及市场分析
我国醋酸起步于1953年，当时上海试剂一厂采用乙醇-乙醛制醋酸工艺建起了国内第一套醋酸生产装置。1958年吉林化学工业公司建成电石乙炔乙醛法醋酸装置。1977年上海石化公司引进乙烯乙醛法技术，自行设计了3.5万吨/a的醋酸装置。而后，大庆石化、扬子石化、吉林化学工业公司相继建成7万吨/a和3.5万吨/a的乙烯法醋酸生产装置。至20世纪90年代初期，我国全国醋酸生产总产能达到40万吨/a，但因装置整体规模小，生产技术落后，当时国内总产量不足30万吨/a。
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