年产1600吨十二醇聚氧乙烯醚琥珀酸单脂磺酸钠生产车间设计(2)
3.3.4 磺化反应釜的计算和选型 34
3.3.5 储罐的计算和选型 41
3.3.6 搅拌器的选型 44
3.3.7 泵的选型 45
3.3.8 冷凝器的选型 48
4 厂址选择与车间布置设计 49
4.1 厂址的选择 49
4.2 设计依据 49
4.3 车间布置设计 50
5 生产成本估算 51
6 安全防火与防爆 52
7 车间环境保护分析 53
致 谢 54
参考文献 551 总论
1.1 概述
十二醇聚氧乙烯(9)醚琥珀酸单酯磺酸钠，其分子中的亲水基团根据两个阴离子基团和一个非离子基团组成，因而这种表面活性剂具备了非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂双重的表面化学性能，如磺酸盐类的乳化性及抗硬水性、羧酸盐类的水溶性及温和性、聚氧乙烯类的高表面活性及钙皂分散性等，具有表面活性好、起泡稳泡性高、钙皂分散力强、易生物降解、抗硬水能力强，优良的乳化、分散、洗涤、润湿和增溶特性，尤其是对人体皮肤和眼睛的刺激作用极低，具有极优越的去污能力，是目前所有阴离子型表面活性剂中去污能力较强的，洗涤性能较高的。广泛应用于洗涤、化妆品等日化行业及石油开采、烯烃单体乳液聚合，金属清洗、纺织印染、感光材料等工业领域[4-6]。
十二醇聚氧乙烯（9）醚琥珀酸单酯磺酸钠这类表面活性剂，根据于原料成本高和不能在碱性介质中使用，长期以来未得到广泛应用。近几年来，随着消费者对洗涤剂的性能要求日趋强烈，特别是其洗涤性能已受到广泛关注，因而在日用化学品方面的应用显示出广阔的前景。在美国，这类表面活性剂得以迅速发展，现已在90％以上的洗涤用品中使用，而我国对其使用还不到50％。我国产品的质量还未达到较高的档次，市场的开发也未形成规模，因此大力发展该产品势在必行，关键问题是选取先进生产工艺，引进国外同类厂家的关键设备，做到消化吸收和自主开发同步进行，从而提高该产品在国内外市场的竞争力，所以对这类阴离子表面活性剂的合成的工艺设计就迫在眉睫了[7-11]。
1.2 设计任务的依据
设计依据：上海应用技术学院毕业设计（论文）任务书
设计范围：年产1600吨十二醇聚氧乙烯醚琥珀酸单酯磺酸钠生产车间设计
工艺部分：
生产方法及流程确定
(1) 原料质量、成品质量等参数的确定
(2) 物料衡算
(3) 热量衡算
(4) 设备选择及校核
非工艺部分：
(1) 车间布置
(2) 安全及环保情况说明
(3) 初步技术经济分析
图纸部分：
(1) 工艺流程图
(2) 物料流程图
(3) 车间平面布置图
(4) 车间立面布置图
(5) 主设备图
1.3 设计产品所需的主要原材料规格
（1） 十二醇
规格：90%
性状：无色片状晶体或浅黄色液体，溶于乙醇、乙醚，不溶于水，有花香。
（2） 环氧乙烷
规格：97%
性状：常温常压下为无色气体，液化后为流动性液体，易燃、易爆、有剧毒。
（3） 琥珀酸酐
规格：99.9%
性状：无色斜方形棱状晶体，溶于醇和四氯化碳，极微溶于水。