年产1600吨十二醇聚氧乙烯醚琥珀酸单脂磺酸钠生产车间设计(9)
（5） 反应釜筒体高度确定
筒体高度H可按下式计算：
其中：V －下封头所包含的容积
H=（4.56-0.587）&pide;（π&pide;4×1.62）
=3.12m
圆整后取: H=2000mm
校正： H/D =2000&pide;1600=1.25（在1～1.3之间）
η=
=2.55&pide;（3.14&pide;4×3.12×1.62+0.587）
=0.56≈0.6
根据校正结果可知：H/D η 取值符合要求。
（6）筒体壁厚的计算
表3.6 反应釜的技术指标
材质
钢板标准 工作压力 工作温度 ≤100℃下的许用应力[δ] MPa
Q235－B GB2374 常压 常温 113
假设筒体厚度S =8mm 厚度附加量C=2.8mm
筒体外直径：D =D +2S
=1600+2×8=1616mm
筒体有效壁厚：S =S -C
=8-2.8=5.2mm
H/ D =2000&pide;1616=1.24
D / S =1616&pide;5.2=310.77
根据《化工设备机械基础》[3]表格，查得
A=0.00025 B=34 MPa
[P]=
=34&pide;310.77=0.109 MPa＞P
S =8mm 适用于筒体壁厚
（7） 封头壁厚的确定
设计选用标准椭圆封头，其壁厚计算公式：
C3＝0.11（S0＋C2）
式中 S——标准椭圆封头的壁厚，mm；
Di——封头的内直径，mm;
C——封头壁厚附加量，mm;
C1——钢板负偏差，mm;
C2——腐蚀余量，mm;
C3——封头热加压成型时壁厚减薄量，mm;
S0——计算壁厚，mm;
P——设计压力，MPa;
——设计温度时的许用应力，MPa；
——焊缝系数。
查《化工设备机械基础》（第五版），第93页表4-9，取C1＝0.8mm，C2＝2mm，C3＝0mm；第92页表4-8，取 ＝0.8；容器的工作条件：装有安全阀。查第88页表4-2，设计压力p取值：取初始起跳压力的1.05～1.10倍∴P＝1.07×0.10332＝0.11MPa；查第309页附录
表3.7 反应釜封头的许用应力
钢号 钢板标准 厚度/mm 许用应力/MPa
Q235－B GB2374 4.5－16 113
＝113MPa。
考虑到筒体与封头的装备以及焊接的问题，通常采用筒体和封头壁厚相同，取封头壁厚S=8mm。
（8） 釜体夹套的设计
夹套采用无缝钢管做筒体，公式：
式中 P ——计算压力，MPa；
D ——圆筒内径，mm；
D ——圆筒外径，mm；
[P ]——圆筒最大工作压力，MPa；
S——圆筒计算厚度，mm；
S ——圆筒设计厚度，mm；
S ——圆筒名义厚度，mm；
S ——圆筒有效厚度，mm；
[ ] ——圆筒在设计温度下的许用应力，MPa