1.4饮料灌装生产流水线的自动化
在过去的饮料灌装生产线上,控制系统大多数都是采用的是传统的继电器控制系统,它主要由主令电器、接触器、继电器和导线等组成。由于这种控制方式的结构较为简单,导致生产效率比较低。人机对话达不到实时反馈因此导致响应较慢,故障率高,可靠性能差,不方便维修。并且在生产过程中对产品造成二次污染的几率较高,使得产品的合格率降低,增加了生产成本。
但现代化的自动化生产线,与之相反,它采用可编程控制器来控制,整个生产线更准确,运行平稳。它不仅简化了操作过程,提高了生产效率和产品合格率,更是避免了二次污染的问题。大大提高企业的经济效益,所以很受现代企业的欢迎。为适应发展,所以提出了下面的用PLC控制技术改造现有生产线。PLC可靠性高、抗干扰能力强;硬件的灵活性;还有各种通信网络接口模块;系统的大小功能可以根据实际需求进行组合;编程简单易学;安装简单、维护方便因此深受工程技术人员欢迎。德国西门子公司生产的PLC在中国的应用非常广泛,在工业各个领域都有较为广泛应用。
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