(3)喷砂技术的应用越来越广泛。    也衍生出了许多新的技术,如喷砂技术在牙科方面应用以及在刻蚀方面的应用等。

(4)技术含量越来越高。     随着信息技术的发展,借助三维CAD设计以及CAM(计算机辅助制造)/CAPP(计算机辅助工艺规程设计)/CAE(计算机辅助分析)/ERP(企业资源规划)等设计验证和管理手段来开发喷砂设备,变得更加科学,产品研发周期大大缩减,所设计的设备技术含量越来越高。

当然我们也应该看到存在的问题,我国在喷砂方面的技术还是落后西方国家。自主产权开发投入还是比较少的,多以进口和仿制。

第二章 喷砂房总体方案设计源'自^吹冰;文,论`文'网]www.chuibin.com

2.1 原理及运作流程

喷砂清理就是利用压缩空气使磨粒加速到很高速度后,喷向被处理工件表面,以磨料对钢材表面的冲击加磨削,将钢材表面锈蚀物及其他污物去除。

(1)喷砂机工作原理:其中,市场上许多喷砂系统是气动控制的,其运作过程是这样的,喷丸机接通气源后控制器上的小孔就有压缩空气流出,会有啸叫声。这个时候,排气阀打开,进气阀关闭,喷丸机处于待机状态。当工人按下手中的控制手柄后,堵住排气小孔,压缩空气就顺着另外一根控制气管进入进气阀和排气阀,进气阀打开,排气阀关闭。封闭阀在压缩空气的顶推下堵住磨料封闭口,磨料桶压力增加。磨料在重力下进入磨料阀与压缩空气混合后由喷砂软管送到喷嘴喷出。然后磨料喷到工件表面,落地后,经由砂粒回收系统处理,将砂粒回收到喷砂桶继续使用。喷砂房内的沙尘由除尘设备处理。由于我只负责喷砂房主体结构设计,在这就不细说回收系统和除尘系统了。

在工作状态时 ,容器里压缩空气和砂料边混合边喷射,这样使压缩空气得到充分利用,空气的流量和砂料的流量便于调节,能得到理想的混合比,能源和砂料消耗少,研扫效率高,适用于船舶制造,飞机、机车车辆、桥梁、化工等行业金属表面大面积清理除锈

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