年产90万吨中厚板车间工艺设计(3)
In addition, the workshop environment is quite necessary, the production plant both places, but also a lot of dust, water and other harmful substances takes place. For the effective treatment of these harmful substances and control, and make utilization, in order to protect the environment and health, so that the design of the workshop more rationalized.
Keywords：Medium and Heavy Plate; plant design; production process; rolling
目录
1.绪论 1
1.1 中厚板的概况 1
1.2 我国中厚板轧机发展历史 2
1.3 中厚板发展现状 2
1.3.1 国外中厚板发展状况 2
1.3.2 目前我国主要中厚板生产设备情况 4
1.3.3 主要品种在质量方面存在较大的差距 5
1.4 我国中厚板生产今后的发展 6
2.产品生产方案的制定 10
2.1 产品方案内容 10
2.2 编制产品方案时的原则 10
2.3 产品大纲 10
2.4 产品标准技术要求 11
2.5 生产方案的选择 12
2.5.1 轧机选择 12
2.5.2 轧机布置形式 13
3.生产工艺流程的制定 15
3.1 工艺过程制定的意义 15
3.2 工艺工程指定的依据 15
3.3 中厚板生产的工艺流程 15
3.3.1 坯料的准备 15
3.3.2 加热 16
3.3.3 除鳞及成形轧制 16
3.3.4 精整及热处理 17
3.4 产品生产工艺流程 18
4.主要生产设备的选择 19
4.1 坯料的选择 19
4.1.1 坯料选择的内容 19
4.1.2 确定铸坯断面尺寸的原则 19
4.1.3 坯料的计算与选择 19
4.2轧机的选择 20
4.2.1 选择轧钢机的原则 20
4.2.2 本车间轧机的确定 20
4.2.3 轧辊辊型设计 22
5.典型产品工艺设计 24
5.1 轧制道次确定及压下量分配 24
5.2 轧制各工艺制度的计算 26
5.2.1速度制度 26
5.2.2 轧制时间 26
5.2.3 温度制度 28
5.3 力能参数的计算 29
5.3.1 各道次平均变形速度 29
5.3.2 各道次变形抗力 30
5.3.3 各道次平均单位压力 31
5.3.3 各道次总轧制压力 32
5.3.3 各道次传动力矩计算 33
6.轧辊强度及电机能力校核 36
6.1 咬入条件 36
6.2 轧辊强度校核 36
6.2.1 工作辊强度校核 38
6.2.2 支撑辊强度校核 38
6.2.3 工作辊与支撑辊的接触应力 39
6.3 电机能力校核 40
7.轧机的产量计算 42
7.1 典型产品轧机小时产量计算 42
7.2 轧机平均小时产量的计算 42
7.3 轧机负荷率计算 43
7.3.1 轧机实际工作小时数 44
7.3.2 年计划工作小时数 44
7.3.3 本车间轧机负荷率 44
7.4 轧机年产量计算 44
8.轧钢车间辅助设备的选择 46
8.1 加热炉的选择 46
8.2 高压水除鳞机的选取 47