2。1。3 液压元件的匹配

（1）液压缸的相关参数：

本科毕业设计说明书 第 9  页

当系统不工作时，控制系统对液压传动系统清零，液压缸活塞最终停留于液压缸中部； 当系统工作时，根据车身所受侧倾力的情况推动液压缸活塞向左或向右运动，使活塞杆作用 于稳定杆，在稳定杆上产生一个反侧倾力，防止车身侧倾。液压缸工作原理如图 2。3 所示。

液压缸工作原理图

液压缸的主要参数： 液压缸的运动行程：s=10mm

液压缸左进或右进的速度要求：  =0。15~0。2m/s

液压缸无杆腔直径 D=32mm，推杆直径 d=18mm

液压缸对推杆的推力需达到 F=3500N

（2）液压缸的相关设计计算： 液压缸无杆腔的通流面积面积：

液压缸有杆腔的通流面积面积：

因为液压杆无杆腔面积大于有杆枪面积，活塞杆以相同的速度运动时，无杆腔所需流量 大于有杆腔流量，所以计算流量时需要采用无杆腔面积进行计算，液压缸所需流量为：

考虑到液压传动过程中会存在一定的泄漏量，因此实际所需流量为：

当液压缸活塞推杆提供相同推力时，无杆腔的压力小于有杆腔的压力值，为了同时满足 稳定杆向左、右两侧提供的反倾力大小需求，所以采用有杆腔计算流体压力。液压缸腔体内 所需达到的压力为：来*自-优=尔,论:文+网www.chuibin.com

（3）液压泵的选择：

根据系统所需流量与压力要求，选择额定压力为 16Mpa，额定流量 25L/min 的 CBF-F 型 齿轮液压泵。

（4）液压阀的选择：

根据液压系统的需要选择公称通径为 8mm 的 DV8-1-10/2 型节流阀，其额定流量为 60L/min，工作压力 0-35Mpa。该节流阀外形结构如图 2。4 所示，对应的尺寸如表 2。1 所示。 由于并未找到合适的三位四通换向阀和溢流阀，现进行自我设计。