2。2 注射机的选择

注射机是用来注射成型塑件的，模具是安装在注射机上生产塑件的。注射 机选取影响到塑件产品质量，因此选择注射机要求所有技术要求满足才行，任何 一项因素不满足都会影响塑件成型。

塑件的注塑成型过程通俗来说就是通过注塑机这个设备可以让熔融的塑料

获得一个稳定的速率和压力填充满闭合的模具型芯型腔中，再通过冷却成型和开 模脱出塑件最终得到塑料零件。通常把注塑过程分为加料、塑化、注射、冷却和 脱模 5 个阶段。[14]图 2。2 是注塑成型原理及过程示意图。来*自~优|尔^论:文+网www.chuibin.com +QQ752018766*

1-进料螺杆；2-加料料斗；3-分流梭；4-电热丝料筒加热装置；

5-喷嘴；6-定模扳；7-塑料熔体；8-动模板；

图 2。2 注塑成型过程示意图

选取注射机也就是选择它是何种型号与何种参数相适应。一般可以根据设计 塑件的射射量、注射压力、开合模行程、模具所需锁模力、动定模固定板尺寸和 模具最大厚度来确定注射成型机的具体型号，然后再对与其型号配合的浇口套定 位圈尺寸进行校核来确定最终的注射机。本设计采用一模十六件的模具结构，选 用 SX-ZY-250 注塑机。

2。2。1 注射量的校核

注射机的实际最大注射量一帮情况下取注射机最大注射量的 0。8 倍。而注射 机的最大注射量是指当注射机对空注射一次所能达到的最大注射量。模具设计中 选择注射机的最大注射量应该大于塑件所需的注射量