图2-3 创建凹槽   （3）创建零件侧面的凹槽特征，如图2-4。

图2-4 创建侧面凹槽（4）创建零件的孔位特征和凹槽特征，如图2-5：

图2-5 创建孔位特征（5）最终的三维模型如图2-6：

图2-6 三维图2。3 塑件的分析文献综述

这个复杂异体件的结构是一个复杂不规则的形状，考虑到这一点，产品脱模

是会可能有些困难，所以我设计有0。5°的脱模角度。 

2。4 原料ABS的成型性能和它的相关工艺参数

2。4。1  ABS塑料主要的性能指标

表2。1 ABS的性能参数

密度 g/ cm3 1。02—1。08

收缩率 % 0。4~0。6 

熔  点 ℃ 195~240

热变形温度 ℃ 94~99

拉伸强度 MPa 30~60

拉伸模量 GPa 1。5~3。5

弯曲强度 MPa 63~90

2。4。2  ABS塑料的注塑成型工艺参数

表2。2ABS的成型工艺参数

预热温度 ℃ 80——85 

预热时间  h 0。5——1

料筒后段 ℃ 190——200

料筒中段 ℃ 180——200

料筒前段 ℃ 200——220

喷嘴温度 ℃ 180——200

模具温度 ℃ 50——70

注塑压力 MPa 60——100

保压 MPa 15——30

注塑时间 S 20——80

高压时间 S 0——5

冷却时间  S 20——120

周期 S 20——80

螺杆转速 r/min 30 

3  分型面的选择及型腔数量的确定

3。1 型腔数量的确定

型腔数量的确定是我们模具设计的第一步，型腔数量和许多因素有关，比如最主要的生产纲领，还有注塑机的塑化速率、生产后塑件的精度、生产的经济等等。

根据经验，模具每增加一个型腔，塑件的尺寸精度要降低4%，故有

              N3=〔﹙M-d%LZ〕/(d%LZ4%)〕+1

    将上式简化得

               N3=(2500M/dLZ )-24

     式中 N3-由塑件决定的型腔数来,自,优.尔:论;文*网www.chuibin.com +QQ752018766-