微粒射流电沉积，将含有微小颗粒的电沉积的液体，通过机床的控制系统，喷射到阴极与阳极之间，在需要修复的部位形成一层薄膜从而完整的修补破损的部位。涂层质量性能的好坏，直接影响到产品的使用性能和寿命，因此涂层机械性能的测试是电沉积加工过程中不可缺少的部分，甚至更加重要。机械性能的测试主要包括对其硬度，耐磨性，拉伸性等方面的测试。机械性能的好坏与产品的工艺参数有关，合理的工艺参数可以大大提高产品的机械性能，因此要获得高质量的涂层就要对工艺参数进行深入研究。

第二章微粒射流电沉积制备涂层实验

2。1 微粒射流电沉积制备涂层工作原理

喷射电沉积是指电解液从喷嘴处以一定的速度喷向阴极从而形成涂层的一种工艺方法。喷嘴为阳极，工件为阴极，通过水泵和多个阀门以及机床系统的综合控制，使其形成一个完整的循环控制系统，当电源通电之后就能将电解液从电解槽通过水泵流向喷嘴之后以一定的速度喷射到工件的表面，在这过程中电解液当中的金属阳离子喷射在工件的表面，与其发生电化学反应，从而进行了喷射电沉积的实验，形成了一层薄膜，对工件的磨损部分进行了很好的修复，达到我们的使用要求精度。

2。2机床总体设计方案

结合本次实验的情况，考虑到本次实验机床使用的承重量不是很大，再结合实验对机床的硬性要求，我们课题小组成员在一起查阅很多相关资料，再考虑经济性最后决定选择了C000031B数控铣床。机床平台的移动空间足够我们的实验所用。来:自[优.尔]论,文-网www.chuibin.com +QQ752018766-

在机床选购之后，第一件事情就是对机床做一个整体的了解，熟悉他的每一个部位，每一个性能，达到灵活的使用。下图列举了我们的机床的各项参数：

图2-1 数控机床参数

2。3微粒射流电沉积的循环系统以及硬件介绍

整个实验系统的整体结构由一夏部分组成：机床，电源，喷嘴系统，电解槽，水泵和回收槽等部分