利用塑性加工具有如下几个方面的特点：

（1）材料利用率高。金属塑性成形主要是依靠金属的形状变化和体积的转移，不产生切屑，可以节约大量的金属材料。

（2）力学性能好。金属塑性成形过程中，金属内部组织得到改善，提高了制件的性能。

（3）尺寸精度好。金属塑性成形的很多工艺已经达到了少切削、无切削的加工要求，生产的零件精度可以达到恒高的程度。

(4)生产效率高。利用模具，零件的加工可以达到很高的生产速度，大大提高零件的生产效率。

金属塑性成形的方法很多，按不同的标准有很多不同的分类。下面主要介绍冲压加工的特点。

冲压是塑性成形的基本方法之一。它是利用冲模在压力机上对金属板料施加压力使其分离变形的，从而得到所需外形的加工方法。冲压加工有三要素：

冲压设备  提供变形所需的力；

模具  对板料变形施加约束，并使材料变成所需的形状；

原材料  通常为金属材料和非金属材料

与其他加工方法相比，冲压加工具有这些优点。他是无削加工，材料利用率高。它在简单冲压下可以成形复杂零件，并具有很高的生产效率。制得的零件一般不需要进一步加工，具有一定的精度和互换性。

按基本变形方式分类，冲压加工有如下一些工序：

冲裁  是指让材料按封闭或不封闭的轮廓线剪裂分离的冲压工序。例如，冲孔、落料等。

弯曲  是指将材料弯成一定的角度的冲压工序，如卷边、压弯等。在弯曲工序中为了满足零件图纸要求，材料展开长度的计算显得尤为重要，不同的材料厚度，不同的标注方法相对应的计算方法也不同。来:自[优E尔L论W文W网www.chuibin.com +QQ752018766-

拉深  是指将平板毛坯拉深成空心件，或将空心件的形状和尺寸用拉深模作进一步改变的冲压工序。

成型  是指使材料产生局部变形，以改变零件或毛坯外形的冲压工序，如翻边、缩口等。

制造业在整个经济体系中占有很重要的位置，而模具在制造业中也是不可或缺的一环。所以，模具的设计制造水品的提高是一个长期努力的方向。随着越来越多高新技术的加入，也让模具的发展方向变得更加多元化。更加智能的、结构复杂的、高精密的模具将是主要的方向。学习模具设计的相关知识非常必要。