Covert摄像仪外壳成型模具设计开题报告
模具被称为工业产品之母，所有工业产品莫不依赖模具才得以规模生产、快速扩张。由于模具对社会生产和国民经济的巨大推动作用和自身的高附加值，世界模具市场发展较快，当前全球模具工业的产值已经达到600亿到650亿美元，是机床工业产值的两倍。
据统计，我国模具亿平均15%以上的速度增长，高于国内GDP的平均增值一倍多。我国正逐步从模具生产大国迈向模具制造强国。就国内市场来说，模具产业产需两旺，产业集群建设不断加快。就国外市场而言，我国模具产业在传统市场稳步前进的同时也积极开拓新兴市场。
方案论证
3.1 塑件的结构特点
Covert摄像仪外壳由前盖与后盖组成。前后盖下侧搭钮采用一个插销连接，因此前后盖可绕着插销转动。前后盖上侧搭扣采用弹簧搭钮锁紧。前盖合口处设有密封圈槽，盖内可固定面罩，同时盖面有三个窗口，还附有Covert商标。后盖的后面与下端面各镶嵌一个M6的螺母，后盖面附有两个长方形绑带孔与直径12㎜的长销孔。
3.2 塑件材料特性
该塑件的材料为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，简称ABS。ABS工程塑料一般是不透明的，外观呈浅象牙色、无毒、无，兼有韧、硬、刚的特性，燃烧缓慢，火焰呈黄色，有黑烟，燃烧后塑料软化、烧焦，发出特殊的肉桂气，但无熔融滴落现象。
3.3 塑件材料成型性能
密度为1.05-1.18 g/㎝，收缩率为0.4%-0.9%，弹性模量为0.2GPa，泊松比为0.394，吸湿性21%，熔融温度217-237℃，热分解温度7250℃。有优良的力学性能，冲击强度极好，耐磨性优良，耐稳定性好，吸水性比较高，加工前需干燥处理，干燥温度70-85℃，时间2-6h。
3.4 注射成型工艺参数
材料干燥温度在70-90℃，烘料时间2h-4h，待机生产烘料温度为10℃-20℃。熔融温度217℃-237℃，建议熔融温度227℃。注塑成型温度即料筒温度在180℃-250℃，最后一段温度应低于前一段温度15℃左右。注塑成型时塑料在料筒中的停留时间应不超过30分钟，应对料筒里的残余料进行空射几次；注射压力50-70MPa，注射速度应取中速偏上。对精度要求较高的塑件，模具温度宜取50-60℃，对高光泽度、耐热性塑件，模温宜取60-80℃。保压压力为60-70MPa。
3.5 设计方案拟定
⒈材料的选择：
方案一：PS电绝缘性能好，易着色，加工流动性好，刚性好及耐化学腐蚀性好等，不足之处在于性脆，冲击强度低，耐热性差等。
方案二：POM塑料综合性能较好，强度、刚度高，减磨耐磨性好吸水小，尺寸稳定性高，但耐热性差，在大气中暴晒易老化。
方案三：ABS塑料具有较高的冲击强度和表面硬度，尺寸稳定性好，耐腐蚀性能好，热变形温度高等。
本产品主要用于野外摄像，故材料所需的各种抗性要求较高，还需有一定的硬度和韧度，综上所述，选用方案三较合适。
⒉浇口的选择：
方案一：选用边缘浇口，断面尺寸较小，一般开在分型面上，从制件边缘进料。