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切削式尖头机设计开题报告
摘要
尖头机是在拉拔机生产线前面的一台设备。拉拔机是将线材或者棒材经过拉拔模后直径减小的生产过程,经过拉拔后的线材或者棒材强度有所提高,表面粗糙度数值减小质量有所提高。为了使工件顺利通过拉拔模,就必须对工件头部减径,使工件头部通过拉拔模以便于夹钳夹住工件开始拉拔。减径方法可以是通过轧制的方法,也可以通过切削的方法减径。本文主要论述切削式尖头机设计,机架设计计算,切削部分设计计算,切削移动部分设计计算,齿轮设计计算,电机容量选择等。4579
关键词: 冷拉;切削式尖头机
1尖头机的概述
轧机是实现金属轧制过程的设备。轧钢机有好几种,例如型钢轧机,是轧制角钢(三角铁)等各种具有一定形状的钢材的机器;板材轧机是轧制钢板的机器。本课题是冷轧钢板轧机,冷轧是指在再结晶温度以下的塑性变形加工,钢板轧机是将较厚的钢板,经轧制后变为较薄的钢板。棒材等
材料
经常采用冷拉方法加工,冷拉后工件尺寸精度高,强度有所提高,表面粗糙度数值较小,可直接适用于各种行业,前景广阔。冷拉就是在再结晶温度一下,将较粗的工件经过拉拔模,变为较细的工件,质量有所提高。但是初始时,工件是无法通过拉拔模的,见下图1。
1.工件 2.拉拔模
图1 工件和拉拔模的关系
为了使工件顺利通过拉拔模,就必须对工件头部减径,使工件头部通过拉拔模以便于夹钳夹住工件开始拉拔。减径方法可以是通过轧制的方法,也可以通过切削的方法减径。
1.1 轧辊式尖头机
辊式尖头机用的是一对是水平辊,用来轧制一个方向的工件,一对垂直放置的轧辊,这两对轧辊是因为相差90度的两个方向轧制才能将工件减径。
1.2 切削式尖头机
刀片1有两把,一把在上,另一把在下,刀片2有两把,一把在左,另一把在右,通过滚轮,刀片2和刀片3可以同时向里,或者向外切削工件,使工件减径。
2课题分析
拉拔机是对棒、线材和管材进行拉拔加工的设备。但初始时,棒料是无法通过拉拔模的。为了使工件顺利通过拉拔模,就必须对工件头部减径,使工件头部通过拉拔模以便于夹钳夹住工件开始拉拔。尖头机为此而生,本课题的目的就是对机组中的该设备进行设计,并对次过程中的力能参数进行分析计算。
2.1 主要用途及特点比较
设计的内容为对工件头部减径的尖头机。
2.1.1 主要用途
尖头机是在拉拔机生产线前面的一台设备。拉拔机是将线材或者棒材经过拉拔模后直径减小的生产过程,经过拉拔后的线材或者棒材强度有所提高,表面粗糙度数值减小质量有所提高。
2.1.2 尖头机的组成
(1) 主传动轴和传动齿轮
(2) 电机
(3) 刀片位置调整装置
(4) 机架
2.1.3 主要特点比较:
辊式尖头机:
1.电机 2.齿轮 3.齿轮 4.水平轧辊
5.垂直轧辊 6.齿轮 7.圆锥齿轮
图2.1 辊式减径简图
如图2,4号件表示一对是水平辊,用来轧制一个方向的工件,5号件表示一对垂直放置的轧辊,设置这两对轧辊是因为相差90度的两个方向轧制才能将工件减径。件号1是电机,件号2和件号3都是圆柱齿轮,件号4是一对轴线为水平放置的轧辊,电机1通过齿轮2和3使轧辊4转动,对工件进行一个方向轧制;件号7是一对圆锥齿轮,件号6是一对圆柱齿轮,件号5是是一对轴线为垂直布置的轧辊,电机1通过齿轮7和6使轧辊5转动,对工件进行90度方向轧制。
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