Φ650水合肼分馏塔设计开题报告(2)
（2）增强型金属矩鞍环 Intalox填料是一种性能优良、应用广泛的散装填料。其美中不足是环形板条的刚度较差，当床层较高时容易被压扁变形。为此，天大天久公司研发了一种增加型金属矩鞍环专利产品，极大地提高了环形板条的刚度，其压力降和分离效率与同型号的Intalox填料无异。增加型金属矩鞍环已成功地用于Φ4900、Φ4800、Φ5200、Φ5400、Φ6200、Φ8800、和Φ12600等多座大型塔器中。
3.1.2 国外塔填料发展
80年代后期和90年代初期，国外推出了一些高效新型填料，数量上虽不多，但很有特色[10]。
（1）散堆填料 Envicon公司的新型Mc-Pac环金属填料，有30mm×15mm和65mm×30mm这2种尺寸。与50mm鲍尔环相比，其较大型号的效率提高40%，压降减小60%。Lantc公司的Q-pac Metal Hybrid Packing(混合填料)，具有规整填料的效率和能力，又有散堆填料的经济性和通用性，能降低理论塔板等效高度30%以上，压力损失减少40%[11]。Koch公司的K4GTM 高效填料，自称是从拉西环算起，鲍尔环是第二代，从前的其他各种散堆高效填料是第三代，它是第四代第一个散堆填料，具有更低的压降和非常高的分离能力，其能力可比鲍尔环提高15%。
（2）规整填料 瑞士Sulzer公司在ACHENIA’94 展览会上推出了一种称为高技术产品的一流结构填料Optiflow填料。这种填料的基本原件是压有横向纹理液流沟糟的菱形薄片，并在其中开小孔，将菱形片搭成翼轮状，由于这种填料有很好的几何结构形式和高度的对称性，因而可以显著提高填料的分离技术性能。Schott 公司的Durapack 玻璃纤文规整填料，是高抗腐产品，具有高通量、低压降及良好的分离性能。比表面积为280m2/m3和400m2/m3空隙率分别为80%和72%，网纹表面分为粗糙表面和光滑表面[12]。
3.2 塔内件的研究进展
3.2.1 液体分布器
一个高性能的填料塔，除了具有高性能的填料外，与之匹配的塔内件，尤其是液体分布器和气体分布器也是至关重要的[4]。液体分布器是最重要的塔内件，这是因为：①不良初始液体分布，必然导致分离效率急剧下降；②不良液体初始分布难以达到填料层的自然分布；③新型高效填料一般具有较小的径向分布系数[7]。所以，没有良好的液体分布器，新型高效的优越性难以发挥[13]。目前，对液体分布器研究，相对比较多，也较为充分和成熟。
液体分布器根据要求不同，结构变化较多，基本的机构形式有3种：管式、槽式和盘式[8]。经过长期的摸索，人们总结设计出了种类繁多的格式液体分布器，它们结构各异，使用对象也不尽相同。从最初的压力喷头到现在高性能的槽式液体分布器，分布质量越来越高，结构也越来越精细[14]。
（1）多级槽式液体分布器在大型填料塔中应用很广，目前多采用带垂直分布液板的线分布型结构，按其支承方式可分为3种型式：①压圈托槽式；②悬槽式；③埋藏梁托槽式。其中悬槽式液体分布器因其喷淋孔的水平度不受填料床层变化的影响，目前国内外应用较广。
（2）槽盘式气液分布器是天津大学获国家发明奖的专利技术，由五部分组成：矩形升气管、V 形挡液板、特制导液管、铺板和连接件。有三种基本结构：①全可拆式结构；②局部可拆式结构；③全焊接式结构。新型槽盘式气液分布器主要特点在于增设了防护屏和自动排污系统，抗堵塞能力更强。与同类产品相比，该分布器具有更优良的综合性能：抗堵塞、防夹带、升液位、适闪蒸、易采出、盛漏液、布气均、布液均。
（3）托盘式液体分布器是在槽盘式液体分布器基础上开发而成，其液体分布盘的外径比塔的内径小，分布盘外径的具体数值由液体分布点的要求决定。另外在收集槽的上面增加一个梅花型挡圈，以收集壁流液体。这样使塔内靠塔壁的环形部分变成了既能通气又可设置液体分布点的大通道，使塔的分离效率得到提高，此外还可提高塔的允许通量[14]。
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