小型复合材料试验轧机主机设计开题报告
1项目背景及开题依据 1
2文献综述 2
2.1小型复合材料试验轧机主要性能参数 2
3设计方案论证 3
3.1复合材料试验轧机工作的目的、要求 3
3.2小型复合材料试验轧机整体结构设计 5
3.3传感器安装方案 5
3.4 机械系统 5
3.5 总体设计 10
4 毕业设计内容 11
4.1 传感器的选择 11
4.2 机械结构设计 11
4.3 实验 11
5 工作进度安排 12
6 参考资料 12,3760
1项目背景及开题依据
据说在 14 世纪欧洲就有轧机﹐但有记载的是 1480年意大利人 达 ' 芬奇 (Leonardo da Vinci)设计出轧机的草图。1553年法国人布律列尔(Brulier)轧制出金和银板材﹐用以制造钱币。此后在西班牙、比利时和英国相继出现轧机。1728年设计的生产圆棒材用的轧机，1728年英国设计的生产圆棒材用的轧机。英国于1766年有了串行式小型轧机﹐19世纪中叶﹐第一台可逆式板材轧机在英国投产﹐并轧出了船用铁板。1848年德国发明了万能式轧机﹐1853年美国开始用三辊式的型材轧机，并用蒸汽机传动的升降台实现机械化。接着美国出现了劳特式轧机。1859年建造了第一台连轧机。万能式型材轧机是在1872年出现的；20世纪初制成半连续式带钢轧机，由两架三辊粗轧机和五架四辊精轧机组。
轧机是实现金属轧制过程的设备。轧延机械的发展注重节能、成材率、质量、品种等综合经济指标的提高。发达国家致力于现有轧机的更新和改造，新建的大型轧机有减少的趋势，生产新型材料的中小型轧机将得到进一步的发展。
随着精密带材在国民经济中的地位日益显著，彩色电视的普及和海底电缆的广泛使用，以及大量精密仪器仪表的使用要求,对精密带材的需要量大，要求板幅宽、质量高，使用普通的轧制方法很难轧出合格产品。
总之，为了降低轧制带材时的轧制力和功，在相当长的时期内，采用各种类型的小直径工作辊的多辊式轧机，使用大的带材张力，改进润滑剂的效用等方法， 以提高变形效率。此外，对单辊传动条件下的异步轧制及其轧制力和扭矩问题进行了研究。直到七十年代初期，B . H .文德林和Jl . M . 阿盖耶夫研究成功了所谓“拉伸一轧制”的异步轧制新原理。
此后，各国相继进行了大量试验研究工作，尤其是在冷轧方面，巳显出一定的生命力。
八十年代初期，日本石川岛播磨重工业公司研究出在一般四辊轧机上仅改变上下工作辊线速度的IPV 型轧机。通过试验和理论分析证明，这种异步轧制，在减小轧制力，减少轧制道次，减小带材边部变薄，扩大轧制范围，提高带材断面形状质量等方面，具有显著效果。
因此，为满足当今社会越来越多的复合材料的要求，必然要研发新型的复合材料轧机。而小型复合材料实验轧机对其研发有着至关重要的意义。
3设计方案论证
3.1复合材料试验轧机工作的目的、要求
试验机作为静、动态力学性能试验仪器、试验设备、 试验装置和无损检测仪器设备应用范围越来约广泛，种类也越来越多。现代大型制造企业，为提高产品的质量、提高生产效率、保证产品出厂的安全性与标准性。例如：如今在轧机生产领域广泛采用实验轧机进行模拟压力及综合性能测试，以适应轧机对零部件的要求及符合相关的生产标准。
试验轧机的主要工作目的与要求是：
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