双组分海绵粘贴机设计开题报告
1 论文的选题内容、目的及意义 2
2文献综述 3
2.1 涂胶机的应用 3
2.1 国内外涂胶机的发展概括 3
3 主要研究内容及拟采用的研究思路 5
3.1研究内容 5
3.2 总体设计方案 5
3.2.1 原始条件及数据 5
3.2.2 运动设计 6
3.2.3 动力计算和结构草图设计 6
3.2.5 总体装配结构的设计 6
3.2.6 画出总装备图和主要零件 6
4 研究方案 6
5 可行性分析 7
5.1防止双组分胶化学性能变化和涂胶设备堵塞的可行性分析 7
5.2 海绵的翻转可行性分析 8
5.3 海绵层粘接的可行性分析 9
6 研究条件和可能存在的问题 9
7 论文的工作进度安排 10
参考文献 11，23750
1 论文的选题内容、目的及意义
海绵床垫采用多层海绵粘接而成。目前，海绵床垫行业采用单组分胶水施胶，施胶机器设备及管路经常存在胶水变性沉淀、结垢固化问题，设备运转周期短、清理频繁、文护成本高、生产率低等问题。采用双组分施胶技术，可以解决上述单组分胶存在的问题。本课题计划采用双组分胶水实现海绵垫的粘贴工艺。将胶水的AB组分分别施于分层海绵的两面，上下两层对叠，即可实现粘接。本工艺可实现设备的长周期运转，降低管路系统文护频率，提高生产效率。论文网
本次毕业设计课题的原始条件及数据：海绵垫尺寸2000x2000毫米，层厚20毫米到90毫米，层数在3到6层。双面施胶，对齐叠放。每分钟能够生产在3到5张垫子。
胶就是能够粘接二个物体的物质。胶不是独立存在的，它必须涂在二个物体之间才能发挥粘接作用。胶中的化学成分，在水性环境里。胶中的高分子体（白胶中的醋酸乙烯是石油衍生物的一种）都是呈圆形粒子，一般粒子的半径是在0.5～5μm之间。物体的粘接，就是靠胶中的高分子体间的拉力来实现的。在胶中，水就是中高分子体的载体，水载着高分子体慢慢地浸入到物体的组织内。当胶中的水分消失后，胶中的高分子体就依靠相互间的拉力，将两个物体紧紧的结合在一起。在胶的使用中，涂胶量过多就会使胶中的高分子体相互拥挤在一起；高分子体间产生不了很好的拉力。高分子体相互拥挤，从而形成不了相互间最强的吸引力。同时，高分子体间的水分也不容易挥发掉。这就是为什么在粘接过程中胶膜越厚，胶的粘接效力就越差的原因。涂胶量过多，胶最大起到的作用是填充作用而不是粘接作用，物体间的粘接靠的不是胶的粘结力，而是胶的内聚力。
而双组分胶是由单组分A和单组分B组成，良好的复合效果与多方面条件有关。其中单组分A和单组分B混合施胶，化学性能变化是很重要的影响因素，同时造成粘胶机管道和孔堵塞，文修量大，生产效率低等问题。
双组分海绵粘贴机的开发就是为了解决目前双组分混合施胶，胶的化学性能变化，实现海绵层的翻转并对接，大大地增长粘贴机的文修周期，减少粘贴机的文修量，提高海绵垫的生产效率，综合增强企业的经济效率和竞争力。而且这种粘贴机也可以应用于类似海绵垫生产的相关行业，加快企业发展的步伐，并提高整个社会的经济实力[1]。
双组分海绵粘贴机开发的意义：
（1）具体应用、巩固加深和扩大大学所修课程的理论知识、生产知识，熟练掌握机械传动装置的一般设计方法和步骤，培养实际的设计能力，为将要进入机械相关的机械行业打下基础。
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