数码相机外壳成型模具设计开题报告
现代工业的发展，新型塑料的产生和对塑料制件多样化的要求，促进了塑料成型技术的不断发展与创新。注塑模具是成型塑料制件的工艺装备或工具。特别是在塑料产品生产过程中，塑料模具的应用极其广泛，在各类模具中的地位也越来越突出，成为各类模具设计、制造与研究中最具有代表意义的模具之一。而塑料模具对实现塑料成型工艺要求、保证塑料制件质量、降低生产成本起着重要作用。论文网
本课题所选的数码相机外壳成型就是在现在模具生产中的典型产品。随着人们生活水平的提高，对精神享受的要求也越来越高。数码照相机已经成为现代家庭生活中不可缺少的消费品，人们对其质量等方面的要求也越来越高，如要求造型漂亮，符合人体工学设计，手感好，经久耐用等。数码相机的外壳不但关系到其寿命长短和耐用性，还关系到其散热效果、美观性等方面的优劣。在诸多类型的数码相机外壳中，塑料外壳的数码相机更是占据绝大部分，所以本次就数码相机外科成型工艺分析与模具设计进行了开题。
2 文献综述
市场经济的不断发展，促使工业产品越来越向多品种、小批量、高质量、低成本的方向发展，于是对成型各种产品的关键工艺装备——模具的要求就更高。工业生产中先进技术的出现，使得在塑料模具快速经济制模如虎添翼，应用范围不断拓宽，类型不断增多，创造的经济效益越来越显著[1] 。 现在的模具设计已由传统的经验设计阶段向理论计算和计算机辅助设计方向发展, 使模具结构更趋科学合理, 提高模具设计质量, 缩短模具设计周期; 数控技术在制造模具方面的广泛应用, 大大提高了模具加工精度, 缩短了模具设计加工周期, 减少了产品开发时间[2]。例如：计算机辅助技术、逆向工程热流道技术等。注射成型的一个重要优点就是，有了它，我们可以使复杂的几何形状在自动化过程中一个生产步骤完成。注塑成型技术具有满足市场不断增加对高质量产品的需求，同时它又是价格经济实惠的[3]。
塑料制品结构设计的一般原则为：①、力求使制品结构简单，易于成型。②、壁厚均匀。③、保证强度和刚度。④、装配间隙要合理[4]。由于数码相机外壳是薄壁零件，所以在设计上需要注意：①、为承受成型时的高压，薄壁成型模具的刚度要大、强度要高。 ②、成型薄壁塑料件，特别是塑料件厚度非常小时，要使用大浇口，而且浇口应该大于壁厚。 ③、薄壁塑料件不像传统壁厚件那样可以承受较大的因传热不均而产生的残余应力，必须加强模具的冷却，确保冷却均衡。④、薄壁注射成型模具一般需要有良好的排气性[5]。在注射系统上也有新的发明，一种热塑性注塑系统及使用的方法被描述为从加热塑料和其他有机树脂成型部件。当一个螺旋螺杆在桶内输送内料原时，采用位于沿桶加热源材料的热源。这个传输步骤不剪切源材料，也没有使用摩擦来产生所需的热量来熔化原料。该材料基本上变成液态或在加热过程中熔化，而熔化的材料通过螺旋螺杆被强迫推入随后的位于同心螺旋螺杆的柱塞腔室，喷射材料从模腔进入到模具中。位于沿枪管和所述腔室里的传感器确保模具周期之间的一致性。该控制器动态调整注塑工艺，以获得更一致的、可靠的模制零件[6]。
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