拨叉键槽铣削专机设计开题报告
拨叉是一种辅助零件，通过拨叉控制滑套与旋转齿轮的啮合，用来推动变速器齿轮，改变齿轮位置的工具，通过将齿轮改变位置来改变齿比，以达到变速的目的，变速器的齿轮都是装在主轴和副轴上，通过拨叉来推动它们的前进或后退，就可以改变齿比。高度发达的制造业和先进的制造技术，已成为衡量一个国家实力和技术水平的重要标志之一，成为一个国家在竞争激烈的国际市场上获胜的关键因素。
机械加工工艺是实现产品设计，保证产品质量、节约能源、降低成本的重要手段，是企业进行生产准备，计划调度、加工操作、生产安全、技术检测和健全劳动组织的重要依据，也是企业上品质、上质量、上水平，加速产品更新，提高经济效益的技术保证。然而夹具又是制造系统的重要组成部分，不论是传统制造，还是现代制造系统，夹具都是十分重要的。因此，好的夹具设计可以提高产品劳动生产率，保证和提高加工精度，降低生产成本等，还可以扩大机床的使用范围，从而使产品生产在保证精度的前提下提高效率、降低成本。当今激烈的市场竞争和企业信息化的要求，企业对夹具的设计及制造提出了更高的要求。
本课题研究内容
3.1 设计拨叉键槽铣削专用夹具
内容：提交拨叉零件图，键槽铣削专用夹具零件图，装配图，设计说明书及精度分析等相关设计分析结果。
3.2 设计专用机床
内容：提交传动系统平面图，设计说明书及精度分析等相关设计分析结果。
4 本课题研究方法
工序的划分和定位基准的选择，在开始的时候，要认真分析零件图，了解拨叉的结构特点和技术要求。加工表面的平行度、粗糙度、垂直度，注意零件各孔系自身精度（同轴度，圆度，粗糙度等）和它们的相互位置精度，采用AutoCAD软件绘制零件图，一方面增加我们对零件的了解认识，另一方面增加我们对AutoCAD软件的熟悉。定位基准的选择根据粗基准的选择原则：遵循基准同意，基准重合。
夹具设计要确定工件定位是否正确，定位精度是否满足要求，工件夹紧是否可靠等等。工件在夹具中的定位精度，主要是定位基准是否与工序基准重合，定位基准与定位元件的配合状况等因素有关，可提高夹具的制造精度，减少配合间隙，就能提高夹具在机床上的定位精度，夹具中出现过的定位时，可通过撤销多余定位元件，使多余定位元件失去限制重复自由度的能力，增加定位元件与定位基准的配合间隙等办法来解决，夹紧必须可靠，但夹紧力不可过大，一面工件或夹具产生过大变形，可采用多点夹紧或在工件刚性薄弱部位安放适当的辅助支撑，夹具的设计必须要保证夹具的定位准确的机构合理，考虑夹具的定位误差和安装误差。我们将通过对工件与夹具的认真分析，结合一些夹具的具体设计事例，查阅相关的夹具设计资料，联系在工厂看到的一些加工的夹具来解决这些问题。
5 研究目标、主要特色及工作进度
5.1研究目标、主要特色
①能熟练的运用机械制造工艺学的基本理论和夹具设计原理的知识，正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及合理制定工艺流程等等问题的方法。②通过对零件某道工序的夹具设计，学会工艺装备设计的一般方法。③课程设计过程也是理论联系实际的过程，并学会使用手册、查询相关资料等，增强自己的解决工程实际问题的能力。
5.2工作进度
①调研，收集资料，查阅相关文献，了解拨叉的基本结构。②掌握键槽铣削加工工艺设计的基本思路，完成开题报告。③总结前期工作，分析拨叉的作用并绘制零件图。④进行专用夹具的初步设计。对零件进行加工工艺性分析，根据吹冰点定位原理确定夹紧方案，计算出夹紧力及定位误差。⑤通过与老师讨论确定夹具加紧方案，并进行整体设计，绘制拨叉键槽铣削装配图、夹具零件图⑥对专用机床进行设计，根据加工要求选用刀具，计算出切削力、切削功率等参数，对机床传动系统进行计算及校核。⑦对整个设计进行经济及技术性分析并给出结论。⑧总结前面的工作，开始撰写论文。⑨完成论文初稿，与老师交流，修订初稿。⑩终稿完成，打印装订，准备答辩。5317
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