液压剪板机设计开题报告
剪板机是一种在工业生产中对板材进行裁剪，使之便于后续加工处理的机器。剪板机的广泛使用，让工业生产更加便捷。剪板机运用可动的上刀片及固定的下刀片，刀片中采用合理的间隙，对适用厚度范围内的金属板材施加剪切力，剪断板材使之分离。剪板机根据传动方式的不同，分为机械传动式和液压传动式。本次设计以液压传动式的剪板机作为设计对象，对液压剪板机的液压系统和机械结构进行分析计算及设计，这个课题的研究对于提高我们的工程设计能力，拓展生存空间都有着非常重要的意义，并且为今后对剪板机的深入研究做了铺垫，具有十分重要的社会意义。本次设计采用双液压缸同事作用，对液压缸的定位和刀架调整带动上刀架进行剪切动作，让机器能达到剪切平稳，精度较高，利用后挡板装置调节板材剪切宽度，为连续剪切提高生产效率，总体对液压剪板机进行合理的布局和各部分间的安装定位、配合，使得液压剪板机能够有效而经济的运作。本次液压剪板机采用PLC控制系统，简单的操作面板，方便的操作系统让剪板机使用起来越加的便利。
2.文献综述
3.方案论证
通过这次课题设计,全面复习和进一步理解掌握所学的知识，综合运用过去所学理论知识，提高理论联系实际和综合分析能力，培养设计能力； 按照液压剪板机的总体设计提出的技术指标设计总体机械结构及液压系统。树立现代设计理念，提高机械设计和查阅设计资料、标准及规范等基本技能。
（1）机械传动方案
曲柄滑块结构，其结构原理如图1-7，通过主轴转动带动曲柄转动，曲柄通过连杆使滑块作上下往复运动，实现剪切动作。该机构具有结构简单、加工容易、文修方便、经济实用的优点。图1-8为机械传动结构简图，通过电动机经过一级带轮传动完成上刀架上下往复运动完成剪板功能要求。剪切力要达到15吨，对电动机的输出功率要求会很高，在生产过程中会产生很大的噪音，使用寿命低，文修费用高，同时安装空间大。
（2）液压传动方案
液压传动在机械设备中的应用非常广泛。有的设备是利用其能传递大的动力，且结构简单、体积小、重量轻的优点，如工程机械、矿山机械、冶金机械等；有的设备是利用它操纵控制方便，能较容易地实现较复杂工作循环的优点，如各类金属切削机床、轻工机械、运输机械、军工机械、各类装载机等。液压传动控制是工业中经常用到的一种控制方式，它采用液压完成传递能量的过程。因为液压传动控制方式的灵活性和便捷性，液压控制在工业上受到广泛的重视。剪板机液压传动系统原理图如图1-9所示，其原理：手动换向阀 6 推向左位（即左位接入系统），此时活塞在压力油的作用下向下运动，对板料进行剪切加工，当加工完成后，将阀 6 手柄推向右位（即右位接入系统），活塞向上运动，即刀片上抬，到了一定位置，将阀 6 手柄推入中位，这样活塞就停留在此位置不动。然后剪切第二次时，重复上述操作。手动换向阀 6 也可改为电气控制的换向阀，从而实现自动连续 剪切，提高效率。其采用液压传动，使机器工作时平稳，噪声小，安全可靠，可以进行单次连续剪切，剪板厚度也较机械传动的厚，但是液压系统是利用液体作为中间介质来传递动力的，剪切力大时，油压也相应的高，对液压元件的精度、强度要求也高，制造成本也相应的较高。所以液压剪板机适用于中、大型企业生产。论文网
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