溢流阀的结构设计开题报告
本课题主要是针对溢流阀进行设计，将传统机械弹簧调压改用为毛细阻尼管液压弹簧调压，新型结构溢流阀只是调压方式的改变，其工作原理仍同传统直动型溢流阀，但从一个新的角度改善和开发新一代的液压元件，进一步满足液压系统设备的特殊需求。
2课题研究的意义
液压传动技术是以矿物油、水和乳化液等液体作为工作介质的流体传动, 它具有重量轻、效率高、能无级调速、易于实现过载保护等优点, 在现代工业中液压传动技术几乎应用于所有机械设备的驱动、传动和控制, 某种意义上可以说, 几乎在各类现代工业产品中都可以看到液压传动技术的应用。以液体作为介质进行能量传递的液压传动的诸多优点现已被各行业认可和采纳，农业机械、工程机械等更是将其作为技术升级的一个必要条件[1]。
溢流阀是液压系统压力控制阀中的一类，其主要作用是通过阀口的溢流．使被控制系统或回路的压力文持恒定，从而实现稳压、调压或限压。溢流阀根据结构分为直动式和先导式两种。它们都是利用被控压力作为信号来改变弹簧的压缩量，从而改变阀口的通流面积和系统的溢流量来达到定压、稳压的目的。溢流阀在不同的场合有不同的用途。溢流阀可用来保持液压系统的压力恒定，并将液压泵多图的流量溢流回油箱，这时溢流阀作定压阀用。溢流阀在液压系统正常工作时处于关闭状态，只是系统压力大于或等于溢流阀调定压力时才开启溢流，起过载保护作用，这时溢流阀作安全阀用。溢流阀还可以作卸荷阀用，可以降低液压系统的功率损耗和发热量。溢流阀也可串联与执行元件出口的回油路上，是执行元件的出口侧形成一定的背压，以改善执行元件运动的平稳性[2][3]。
传统溢流阀一般都是靠机械弹簧来调节并控制压力，由此引起了溢流阀的噪声大、定压精度差、可靠性低等缺点。尽管国内外不少专家学者对此问题进行了多年的探索和研究，并先后提出了许多改进方法和方案，但是最终均未脱离机械质量-弹簧系统，导致其结果都不甚理想。
液压元件是液压传动技术的核心部分, 所有液压传动的执行都离不开液压元件。因此, 液压元件的研究与开发具有极其重要的意义，国内外现在都在加大对它的研究力度[4]。
作为一种重要的工业自动化基础元件, 它已与微电子技术、磨损技术、润滑技术等紧密结合, 充分发挥液压元件功率、密度大等优点, 克服漏油和噪声大等缺点, 不断扩大其应用领域, 保持强大的竞争力是其发展的方向。在液压系统中．对溢流阀的主要要求是：调压范围大，调压偏差小，压力振摆小，动作灵敏，过流能力大，工作时不应有振动、冲击和噪声。而本设计将传统机械弹簧调压改用为毛细阻尼管液压弹簧调压，从一个新的角度改善和开发新一代的液压元件，进一步满足液压系统设备的特殊需求[4][5]。
研究的主要内容
作为机械专业的学科，液压是其中最重要的课程之一。而这次主要的研究对象为溢流阀，对溢流阀的部分结构进行新的设计。并对溢流阀的工作原理、结构特点进行研究讨论。使其进一步满足液压系统设备的特殊需求。溢流阀的设计要求是必须符合其性能要求。
溢流阀的设计计算的主要内容主要包括以下几个方面：根据已知的额定工作压力要求，合理选择阀的结构形式（绘出阀的结构草图）；根据已知的额定流量以及其他静态性能指标要求，确定阀的主要结构尺寸（绘出阀的零件图及工作总图）；根据已经确定的阀的结构尺寸和参数，对阀的静态和动态特性进行计算机仿真，根据静、动态特性分析结果，对有关参数进行必要的修改。再通过仿真软件对设计出的溢流阀进行仿真[8]。