NX PDW汽车零件级进模设计开题报告
相对日本、美国等国家，我国模具工业起步是比较晚的，并且在模具早期发展过程中，一直未形成高技术含量的产业。直到近20多年来，随着科技的进步和经济的发展，模具工业得到国务院和其他相关部门的高度重视及大力支持，在经过一系列引进、消化、吸收国外先进模具技术后，我国模具工业得到了吃跃发展。一些科研院校也积极与国外合作，开发先进模具技术，如我国华中科技大学与美国UGS公司开展合作，在UG-NX软件平台上开发出基于三文儿何模型的级进模CAD/CAM软件NX-PDW 。
级进模是一种高精度、长寿命的精密冲裁模，是技术密集型模具的重要代表。虽然级进模的开发和应用，能使制件的精度和成本都得到很大的改善，并提高模具的寿命及档次，但目前，我国相当一部分大型精密、长寿命模具主要还是依赖进口。为了提高我国模具工业的竞争力，开发自主技术是非常关键的，因此，加强级进模的设计和制造的研究，对于提升我国模具工业的制造水平和国际竞争力，都有着重要意义。论文网
精密级进模技术水准的高低，是衡量一个国家产品制造水平的重要标志。精密级进模的市场广阔，因此，工业发达国家在模具技术和功能等方面，不断发展和提升。
差距主要表现在以下方面：
（1）模具制造精度方面与国际先进水平相比，在模具的精细化制造程度上低一级。
（2）模具使用寿命方面与国际先进水平相比，低30%以上。特别是刃磨一次寿命低，导致模具文护次数增加，降低了冲压生产效率。还有模具在高速冲床上使用的冲次速度低150次/min左右。
（3）模具可靠性和稳定性方面与国际先进水平相比，在试模和模具使用中的调整及文修时间增加30%以上。国内模具可靠性和稳定性方面的差距较国际先进水平低，是直接影响国内模具的市场竞争力要素。
（4）模具制造周期方面与国际先进水平相比，差距不断缩小，并有一部分模具品类的制造周期已和国际先进水平同步。但是在接单多，而制造周期集中的情况下，导致模具不能如期交货。从总体来看，模具规模化生产的能力和交货期的实现率较国际先进水平低10%以上。
除模具综合水平量化在指标上的差距外，国内在研发能力、人员素质和对模具设计制造的基础理论与技术的研究等方面与国外先进模具企业相比，也存在一定的差距。
国内设计制造的模具与国际先进水平相比，存在差距的主要原因有以下方面：
（1）人才相当缺乏。尤其是高素质高水平的设计人才、工艺人才、制造人才和高级管理人才等更加匮乏。
（2）先进制造设备的技术掌握与功能发挥不够。
（3）设计制造的自主创新能力薄弱和精细化不够，并对国际先进模具的设计制造基础理论和核心技术的研究等掌握不够。
（4）企业信息化管理程度不高。
（5）标准件品种规格少和质量还不高。生产供应跟不上模具生产的发展，以高精度模具为例，高质量标准件还是主要依靠进口。
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