连续冲压工艺技术文献综述和参考文献
铸造温度1170℃;退火温度700～750℃;轧制热加工温度950～970℃;消除内应力的低温退火温度250℃。21094
锌白铜适用于潮湿，腐蚀环境中工作的零件及仪表零件，医疗器具，电讯零件，艺术品，弹簧管等。论文网
成型工艺
现代连续冲压工艺技术可以直接用条料、带料或卷料，一模成形冲制出用传统冲压工艺需要分序多模拉深成形的一些小型的空心薄壁立体形零件。有多个拉深工位，以拉深成型工艺作业为主，通称多工位连续拉深模。使用多工位拉深连续式复合模，直接用带料或卷料一模成形，大量生产各种复杂形状的薄壁空心件，不仅生产效率高、冲压件一致性好、互换性强、质量好，而且生产过程便于机械化与自动化，操作方便有安全，具有良好的经济效益和安全保障。
需要两次及两次以上拉深成形的薄壁开口空心拉深件和立体成形件，按照传统的冲压工艺分序多模冲制，一序一模，拉深几次就要几套拉深模。如果立体成形件在拉深件底部冲孔翻遍，或在凸缘上冲齿、压花、打孔等，则需按工序另配冲模。用多工位连续拉深模成形冲制出这些零件，在连续冲压工艺技术、模具设计与制作、调试技术上，都有较高的技术含量，具有与单工序拉深模和落料拉深复合模冲压等常规拉深工艺完全不同的特点。
带料多工位连续拉深成形的特点：操作劳动强度低，安全性好；连续作业能力强，可长期不间断运作；便于机械化与自动化生产；操作简单，对操作工技术要求不高；对原料的要求高。
用带料或卷料进行多工位连续拉深，有以下两种基本方法：整带料连续拉深；有工艺切口连续拉深。
受拉深材料的力学性能和拉深性能的制约，拉深件连续拉深工艺性，尤其是形状与结构尺寸的复杂程度，受连续冲压工艺技术水平和多工位连续拉深模设计、制造、调试、修理与刃磨等成套技术水平的制约，加上材料供应与设备陈旧与老化等的影响，不是所有拉深件都可以进行多工位连续拉深，更不是任意形状、尺寸的拉伸件都可以连续拉深工艺进行生产。
送料方式
实现冲压生产的自动化，是提高冲压生产率、保证冲压安全生产的根本途径和措施。自动送料装置则是实现多工位级进模自动冲压生产的基本机构。 在级进模中使用的送料装置，是将原材料（钢带或线材）按生产规定的步距，将材料正确地送入到模具工作位置，在各个不同的冲压工位完成预先设定的冲压工序。级进模中常用的自动送料装置有：钩式送料装置、辊式送料装置、夹持式送料装置等。目前辊式送料装置和夹持式送料装置已经形成了一种标准化的冲压自动化生产周边设备。
钩式送料装置是一种结构简单、制造方便、低制造成本的自动送料装置。各种钩式送料装置的共同特点是靠拉料钩拉动工艺搭边，实现自动送料。这种送料装置只能使用在有搭边且搭边具有一定的强度的冲压自动生产中，在拉料钩没有钩住搭边时，需靠手工送进。在级进冲压中，钩式送料通常与侧刃、导正销配合使用才能保证准确的送料步距。该类装置送进误差约在±0.15mm，送进速度一般小250mm/s。
辊式送料装置目前已经作为冲压机械的一种附件，是在各种送料装置中应用较广泛的一种。这种送料装置送料精度较高，目前，即使在600次/分的高速冲压速度下，进给误差也仅在±0.02mm以内。若与导正销配合使用，其送料精度可达±0.01mm。
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