四叶螺旋桨五坐标加工夹具设计文献综述和参考文献
王言英[3]针对螺旋桨应用研究问题，论述了船用螺旋桨理论设计与计算研究的进展；讨论了升力面理论方法中尾涡模式函数, 面元法中的随边库塔条件的数值处理, 以及纳文-斯托克斯方程方法中流域计算匹配的数值方法; 给出了相关理论方法在螺旋桨水动力性能黏性修正、翼剖面二相流水动力计算和新型螺旋桨叶剖面设计开发研究中的应用实例. 应用计算表明, 所提供的数值方法是有效的. 有关螺旋桨水动力性能的黏性修正、叶剖面二相流计算和桨叶叶剖面设计等方法, 对于工程应用具有参考价值.
牟世刚[4]针对VERICUT的整体叶轮五轴数控加工进行研究。他表示：VERICUT是一款既能完成加工仿真又能进行较好优化的三文软件, 可实现加工轨迹仿真和机床仿真, 提高加工效率, 实现NC 代码的优化。在VERICUT 平台上进行数控加工工艺研究, 并把研究成果应用于整体叶轮五轴加工仿真中, 极大地提高了整体叶轮的加工能力和效率, 随着研究的深入, 该虚拟制造技术将应用于更广泛的领域。5884
1.2.2 国内四叶螺旋桨加工的加工方式
当今科学技术迅猛发展的今天，人类文明已经达到了空前的飞跃，机械化取代手工生产已成为全球公认的趋势，社会的各行各业，包括交通、农牧、石油、化工、煤炭、电力、轻纺、电子、通信、医疗、军事等，都离不开各种各样的机械设备，而所有的这些设备都是由机械制造工业提供的，在机械制造学科领域的知识体系中，以机械制造过程中的工艺技术问题为研究对象的一门技术科学，即是机械制造工艺学：以工件在机床上的装夹为对象的一门技术科学，即是机床夹具设计。
就目前在国内外来看，主要是应用数控加工，研究方向是数控多轴加工，数控多轴加工可以一次装夹加工多个面及其复杂的曲面，同时也就减少了一般机床的多道工序提高生产效率；再有目前,大多数工厂在生产中凭经验或参考切削用量手册来选择切削用量,这往往达不到切削参数的最优选；目前很少有在数控加工编程设计及其参数优化这一方向做工作。不可否认采用工序集中可以提高生产加工效率，但是不管是四轴还是五轴数控加工中
心，就得有数控加工程序，就得有切削参数的选择；我们应该看到程序的加工效率对生产效率的影响，切削参数的选择对生产效率及生产成本都有很大的影响。基于此，对数控加工编程设计及其参数优化进行研究的很有必要的，这不管是对企业还是行业的发展都是必须的，在这竞争激烈的当今社会，拥有了优质、高产、低成本，就为获得市场提供了保证。
在这个市场经济竞争如此激烈的年代，企业若要生存发展就必须不断地改进，用最廉价的生产成本创造出最高的利润，这必然跟我们的工艺过程有着千丝万缕的联系，如何合理地安排工艺路线是提高生产效率降低生产成本的最有效方法之一，当然夹具的利用也是提高生产效率的有效手段。传统的手工装夹不仅增加了工人的劳动强度，而且大大降低了生产效率。保证了零件的各方面的要求。尤其对于螺旋桨叶片这种复杂曲面，设计一个专用夹具对于生产是相当有必要的。
除此之外，一个产品的成型不是一蹴而就的，从设计到产品问世，期间有一系列的环节。不可否认，在这些环节中存在着些许问题，尤其是在加工生产环节，问题将直接导致产品的精度，粗糙度，整体尺寸，配合要求等各方面技术要求。为了使企业规避这些不必要的损失，在设计完成之后生产过程之前，建立一个模拟仿真加工是一个明智的选择。
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