卡扣成型工艺及注射模设计文献综述和参考文献
在这广阔的市场，使得我国的模具行业飞速的发展，八十年代以来我国的模具工业年平均增速均为13%。2002年我国模具行业实现了360亿的总产值。其中塑料模具仅仅占到了30%左右，在未来的模具市场中，塑料模具所占的市场份儿仍将继续提高。
虽然我国在这些年模具的飞速发展，但是我们的增长仅仅是靠量的增长来提高了产值，并没有做到量与质能实现同步发展的。我国模具行业的技术与国外的先进科学技术相比差距很大。所以国内的大部分模具企业仍然需要改进技术、提高技术研发、技术创新、提高产品的质量、以及改变企业内的管理模式的变化，尽快实现模具的全部制动化生产，以提高我国的生产力，实现经济转型。
目前我国的模具行业可以做大这些程度：有单套模具重量达50T以上的注射模具，精密模具可达2μm的精度。从模具的制作材料来说，国内目前多是采用2Cr13和3Cr13作精密热处理，而国外则采用专DINI、2316，其综合机械性能，耐磨、耐腐蚀性能及抛光亮度均明显优于国产材料。这从根本上影响了国产模具的外观质量和使用寿命。所以这仍是我国模具行业需进行改进的方面，以提高我国模具行业的技术和在国外的竞争能力。
总之，虽然我国的模具行业在这些年实现的总产值高速的发展，但是我们缺乏关键的竞争能力，我们的模具技术远远不及国外的先进的模具生产技术，作为未来模具行业的从业者，我们有义务学习好相关知识，以提高我国模具行业的竞争能力，提高模具的技术的工艺，实现我国模具行业的质的飞跃。
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