生产过程仿真国内外研究现状及其发展趋势
（1）制造工艺和装备的仿真[1]
。南京航空航天大学赵强等人利用GPSS对制
造工艺和装备进行了仿真研究。
（2）计算机的模拟仿真技术在生产管理的控制策略中的应用[2]
。华中科技
大学李培根老师在这方面做过大量研究。 用来比较不同的控制策略之间的相关参数，这种方法常用于生产管理的控制策略仿真。像控制策略MRP、LRP、DBR等比
较常见[3]5643
。
七零年代和八零年代，由于计算机硬件和软件的广泛应用，电脑的广泛应使
应用仿真技术具有良好的条件。这一时期仿真过程和系统状态可观测性成为仿真
技术研究的一个关键。动画作为系统状态和过程的仿真结果表明的一种技术手
段，适用于许多的仿真软件，动画软件使其有效性、友好性的大幅度提高。在九
零年代，人们找到的共同语言编程模块提供的建模方法仍有周期长、易出错的缺
点。一个全新的图形建模技术应运而生。此模型的特点是：用户不需要编码，也
不用专门设计模型、数据服务，包括设备的类型、数量、坐标和相互间的距离，
物流和刀具路径的操作流程和系统逻辑可以在交互式图形完成。建模完成，可以
立即动画功能和模拟操作，效率很高。
在我国，南京理工大学于1987年完工一个单独的流量仿真系统ESIM，1994
年在南京理工大学和香港城市大学联合开发柔性制造系统仿真系统 FMSSIM，南
京航空航天大学也在一方面，工作了大量的工作。在21世纪，华中科技大学王
志凌，黎志成，胡斌辅助促销组合研究企业决策Arena仿真系统、吉林大学李星，
李建华，侯继娜研究Arena和System Dynamics仿真领域的应用[4]
。
2）发展趋势
按照仿真技术的发展过程看，其运用的范围正由传统的生产如：计划的制定，
生产制造，检验转而向产品的研发和销售方向扩展。除了这些，模拟制造的概念
表现了仿真技术的应用朝着集成化的方向发展。总体上来讲，计算机仿真技术需
要更加进步来适应先进的制造技术的快速的发展，现在仿真技术需要具有以下几
个特点[5]：
（1）模拟仿真技术的应用越来越广泛。在仿真对象及其目方面，已经由需
要研究的产品的动力学、运动学的特性，研究产品加工、装配的过程，扩大到了
产品生产系统的设计、运行；
（2）结合网络技术产生的仿真技术的分布性。制造的分布性决定了仿真技
术的分布性。基于网络从而实现的异地协作产生了如敏捷制造、虚拟企业的概念；
（3）仿真技术应用的集成化。即综合运用仿真技术，形成可运行的产品开
发和制造环境。
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