电镀镍和滚镀的发展与研究现状
镍是一种带微黄的银白色金属，具有良好的导电性能和导热性能。密度8.9克/厘米3。熔点1455℃，沸点2730℃。化合价2和3。质坚硬，具有磁性和良好的可塑性。有好的耐腐蚀性，在空气中不被氧化，又耐强碱。在稀酸中可缓慢溶解，释放出氢气而产生绿色的正二价镍离子Ni2+；对氧化剂溶液包括硝酸在内，均不发生反应。镍是一个中等强度的还原剂。镍不溶于水，二价镍可能是主要生物类型，在生物体内能与很多物质络合、螯合或结合。其电离能为7.635电子伏特。硬而有延展性并具有铁磁性的金属元素，它能够高度磨光和抗腐蚀。溶于硝酸后，呈绿色。主要用于合金(如镍钢和镍银)及用作催化剂(如拉内镍，尤指用作氢化的催化剂) [nickel]——元素符号Ni。6028
镍在有机酸中很稳定，在硫酸、盐酸中溶解很慢，在浓硝酸中处于钝化状态，但在稀硝酸中则不稳定。镍是一种极为有用的有色金属，在其表面存在一层钝化膜，因而具有较低的化学稳定性，镍的标准电极电位为-0.25V，比铁的标准电极电位正，镍表面钝化后，电极电位更正，所以铁上镀镍属于阴极性镀层，镍镀层对铁基体只起机械保护作用，只有镀层完整无孔时，才能防止铁的腐蚀，一旦镀层有孔隙或被划伤反而会加快铁基体的腐蚀。光亮镀镍应用广泛，仅就防护装饰性镀层而言，镍可以镀覆在低碳钢、锌压铸件、某些铝合金、铜及铜合金表面，保护基体不受腐蚀。镍在城市大气中易变暗，所以光亮镀镍层上往往再镀一层铬或代铬合金。现在人们也可以用光亮镍镀层作产品最终层，方法是对其进行有效封闭，常用封闭剂由阴离子、表面括性剂及有机物组成，能保持一年以上不变暗。由于镍的硬度较高，所以，镍层可以提高制品的表面硬度，并使其具有较好的耐磨性, 镀镍层外观结晶细致、韧性好且白亮、孔隙率及应力低，防锈性能、可焊性和机加工性能好。滚镀适用于因形状、大小等因素影响无法或不宜装挂的小零件的电镀,它与早期小零件电镀采用挂镀或篮筐镀的方式相比,节省了劳动力,提高了劳动生产效率,而且镀件表面质量也大大提高。所以,滚镀的发明与应用在小零件电镀领域无疑有着非常积极的意义。
滚镀,早在20世纪20年代就已经在工业上得到应用[1]。国内滚镀最早于20世纪50年代中后期出现在上海,机械化连续滚镀设备在20世纪60年代左右开始使用,但当时的设备仅仅能够手动控制,而大型全自动滚镀生产线大概从20世纪90年代开始才有较为广泛应用。目前,滚镀的产量约占整个电镀加工的50%左右,并涉及到镀锌、铜、镍、锡、铬、金、银及合金等几十个镀种。滚镀已成为应用非常普遍且几乎与挂镀并驾齐驱的一种电镀加工方式。
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