年产1200吨NPM工艺设计+文献综述
设计说明书 1
1 设计依据和工艺路线 4
1.1 产品的生产和应用 11
1.2设计依据与原则 11
2 设计方案论证 12
2.1 原料路线的选择 12
2.2 生产方法的可行 12
2.3 生产规模确定 13
2.4 技术可行性 13
3 产品方案 14
3.1 产品名称与性质 14
3.2 对环境影响 14
3.3处理处置方法 14
3.3.1 急救措施 14
3.3.2 运输信息 15
3.3.3 包装方法 15
4主要工艺流程及岗位操作 16
4.1 主要流程 16
4.2 配碱过程 16
4.3 反应过程 16
4.4 回收、结晶过程 17
4.5 洗涤、过滤过程 17
4.6 干燥过程 18
5生产工艺控制 19
5.1 配碱 19
5.2 反应 19
5.3 回收甲醇过滤重结晶 19
5.4 过滤重结晶 19
6 物料衡算 21
6.1 配碱反应过程 22
6.1.1 进料反应 22
6.1.2 出料反应 23
6.2反应过程 23
6.2.1进料过程 24
6.2.2出料过程 25
6.3. 甲醇的回收过程 27
6.3.1进料过程 27
6.3.2出料过程 27
6.4 结晶过程 30
6.4.1结晶进料 30
6.4.2结晶出料 30
6.5 洗涤过程 32
6.5.1洗涤过程进料 32
6.5.2 洗涤过程出料 32
6.6 干燥过程 34
6.6.1 干燥过程进料 34
6.6.2 干燥过程进料 34
7能量衡算 34
7.1 计算依据 35
7.2 计算过程 36
7.2.1反应热计算 37
8 工艺设备选型与设计计算 40
8.1 设计方法与原则 40
8.1.1 反应器的选型 40
8.1.2 设备材质 40
8.1.3 反应条件控制 40
8.1.4设备结构 40
8.2 设计计算 41
8.2.1 配碱釜的选择 41
8.2.2反应釜的选择 42
8.2.3 冷凝器的定型 42
9车间布置设计 35
9.1车间划分依据 45
9.2 车间的布置设计 45
9.3 设备间的距离 45
9.4 安全和防腐要求 46
10 劳动组织和安全生产 47
10.1 安全生产 47
10.1.1 泄漏应急处理 47
10.1.2 防护措施 47
10.1.3 急救措施 47
11 “三废”及综合处理 47
11.1 废水的排放及处理 48
11.1.1.化学法 48
11.2.2.物理法 48
11.2 废渣的排放及处理 48
11.3 废气的排放及处理 48
11.3.1.工业粉尘 48
11.3.2.硫氧化物（SOx）、硫酸雾 48
11.3.3.氮氧化物（NOX） 49
11.3.4.CO和CO2 49
11.4 本设计的三废处理方案 49
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