100平米药厂净化车间的动态模拟与优化设计(2)
压差：洁净区与非洁净区之间、不同级别洁净区之间的压差应当不低于10帕斯卡。必要时，相同洁净度级别的不同功能区域（操作间）之间也应当保持适当的压差梯度。生产强致敏性药物或产生粉尘、有害物质的洁净室，要保持正压和相对负压。
风量：非单向流洁净室：总送风量的10%~30%，单向流洁净室：总送风量的2%~4%；保证供给洁净室内每人不小于 40m3 /h；文持室内正压和补偿室内排风。
照度：主要工作室的照度宜为300勒克斯；对照度有特殊要求的生产部位可设置局部照明 ；厂房应有应急照明设施 。洁净室内的照明光源，宜采用荧光灯。如达不到照明设计的技术经济指标要求时，也可采用其他光源。
表2.2 医药洁净室（区） 空气洁净度等级
空气洁净
度等级 悬浮粒子最大允许数（个/m3） 微生物最大允许数
≥0.5μm ≥5μm 浮游菌（cfu/m3） 沉降菌（cfu/皿）
100 3500 0 5 1
10000 350000 2000 100 3
100000 3500000 20000 500 10
300000 10500000 60000 —— 15
表2.3医药洁净室（区）气流的送、回风方式
医药洁净室（区） 空气洁净度等级 气流流型送、回风方式
100级 单向流 水平、垂直
10000级 非单向流 顶送下侧回、侧送下侧回
100000级 非单向流 顶送下侧回、侧送下侧回、顶送顶回
300000级
表2.4 空气洁净度等级和送风量（静态）
空气洁净度等级 气流流型 平均风速（m/s) 换气次数（次/h)
100级 单向流 0.2-0.5 ——
10000级 非单向流 —— 15-25
100000级 非单向流 —— 10-15
300000级 非单向流 —— 8-12
洁净室面积为100m2，其中长为16.667m，宽为6m，高度为5m，
根据民用建筑热工设计规范知筑物外部窗户当采用单层窗时，窗墙面积比不宜超过0.30；当采用双层窗或单框双层玻璃窗时,窗墙面积比不宜超过0.40。本车间采用双层玻璃窗，只要窗的面积小于20m2均可。初步选定开窗面积为4m2。
2.2 方案的选取
本次设计的方案主要根据不同参数之间所计算出的负荷大小来进行参数的初步选定，而对负荷大小影响的主要因素为温度、湿度和照度，由于本设计所选取的照度为国家规定照度的最小值即为300勒克斯，所以在方案选取的时候主要考虑温度和湿度对负荷计算的影响，从而初步选取洁净室内的温度和湿度。
方案一：选取室内要达到的温度为18℃，相对湿度为45％
方案二：选取室内要达到的温度为21℃，相对湿度为60％
方案三：选取室内要达到的温度为26℃，相对湿度为65％
由于一年四季中夏季室外温度比室内温度高很多而冬季室外温度比室内温度低很多，春季和秋季室内外平均温度相差不是很大，所以在空调选取的时候主要根据夏季和冬季所计算出的负荷来选取空调机组，因此在选取室内温度时要注意不能选的很低，避免夏季室内外温差很大而导致夏季负荷较大而冬季负荷变小，也不能选的太高避免冬季室内外温差很大而导致冬季负荷很大而夏季负荷变小。
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