iFIX火电厂输煤监控系统设计+文献综述(9)
输煤监控系统的集散型结构，结构可靠、开放性好。与电厂辅助系统、厂级监控信息系统等其他系统的联网，更是使得输煤监控系统与全厂自动化系统进行了有效的融合，避免信息化孤岛的产生。
3.2 火电厂输煤工艺
3.2.1 系统工艺流程
土耳其阿特拉斯伊斯肯德伦火电厂网络组态如图3.1所示
图3.1 土耳其阿特拉斯伊斯肯德伦火电厂网络组态图
图3.2 输煤系统工艺示意图
按照工艺和功能一般都包括卸煤流程、堆煤流程、上煤流程和配煤流程几个部分。
卸煤流程，主要指将厂外来煤（包括汽车、火车、轮船等途径）通过卸煤设备卸到厂内储煤站，以备使用。
堆煤流程，主要是通过堆料机对卸到卸煤站的煤进行整理，以方便输煤系统上煤。
上煤流程，是输煤系统工艺的关键环节，通过输煤皮带机完成将原煤从煤场输送到原煤仓的过程，同时通过辅助的碎煤机、筛煤机、除铁器、采样装置、电子皮带秤等设备完成对筛分、计量等处理，以达到使用要求。
配煤流程，主要是将从上煤系统输送来的煤按照一定的要求、规律、顺序地分配到机组受煤仓中的过程。
3.2.2 上煤
上煤控制应有4种操作方式：自动、联锁手动、解锁手动及就地手动。自动和联锁手动为主要常规运行方式。解锁手动是在没有任何联锁的情况下，在LCD操作员站功能键上一对一起停设备；就地手动方式则是通过就地无联锁的按钮来实现的。解锁手动和就地手动均作为检修调试用，不作正常使用。
自动方式在LCD操作员站上操作，运行人员首先选择运行流程，如选择错误，则不允许设备启动并发选择错误信号，如正确，则发选择有效信号；然后检查沿线所有设备状态是否正确（如设备就地选择开关在“远方”位置、断路器允许操作、电动三通挡板及犁煤器行程开关到位等），如正确则可按所选上煤流程逆煤流顺序启动现场设备。停机时从煤源设备开始顺煤流方向逐一按预定的延时顺序停现场设备。当运行中任何一台设备事故时，立即停事故设备，同时联停事故设备上游设备，按顺煤流方向停事故设备下游设备。
联锁手动是在LCD操作员上选择好运行流程后，当联锁条件满足要求时，运行人员可在LCD操作员站功能键上一对一启动或停止设备。
同时对各保护信号应设有解除功能。对任何一段设备能实现在程控室的强启、强停，能实现多方式运行，能任意补投设备运行。上段设备对下段设备能逐一地解除或投入联锁。每台皮带机起动前，就地应自动发出电铃声响，提醒附近的人员。该电铃应由程控系统自动控制。
上煤流程示意图如图3.3所示。
A 顺序启动流程
B 顺序停止流程
图3.3 上煤流程示意图
3.2.3 配煤
配煤控制方式分程序配煤和手动配煤。在程序配煤方式下，预启时尾仓犁自动落下，其余犁自动抬起。煤仓皮带启动后，先给出现低煤位报警的煤仓顺序配煤至报警消失，之后从第一个仓开始顺序将所有仓配成满仓（出现高煤位）。若在顺序配煤过程中出现低煤位，则立即转至该仓优先配煤直至报警信号消失再回原处继续顺序配煤。如遇到高煤位或检修仓就自动越过。配煤完毕后，从煤源设备开始停机。停机过程中进行余煤配，即将皮带余煤顺序配至各煤仓直至配完；当任意仓出现超高煤位时，立即停止该仓配煤并发报警信号。
A、只有皮带机在程控位置时，才能实现自动配煤；并且配煤犁煤器有手动和自动两种状态，只有投入自动位置的犁煤器，才参与自动循环。