Pro-face触摸屏放气塞自动装配检测机触摸屏程序设计(2)
结 论 37
致 谢 38
参考文献39
1 引言
在多媒体信息查询日益增加的网络时代，触摸屏被人们广泛运用于各项设备中，因为触摸屏不仅满足了多媒体信息查询在我国需求量大的特点，而且触摸屏具备反应速度快、坚固耐用、占用空间小、易于交流等诸多优点[1]。触摸屏技术得到了令人瞩目的发展，在国内的自动化行业中日益凸显出它的重要性。而Pro-face触摸屏针对国内市场的发展，将工作重点转移到开发市场、新行业方面。作为人机界面的领导厂商，Pro-face凭借20多年HMI开发经验，在设计阶段就将重点放在提高产品的稳定性方面[2]。
而可编程控制器（PLC）作为一种数字运算的操作系统，设计并运用于工业生产中[3]。人们根据PLC 的控制特点, 探索了一种基于PLC 的模糊控制方法。它因具有多功能、易于使用、可靠性高，经济合算等优点而广泛应用于各种工业控制场合。但是由于其本身不具备人机交互的功能，在需要人机交互时，工艺参数相对复杂，使用具有触摸操作功能的触摸屏无疑是一种不错的选择[4]。而本课题采用Pro-face触摸屏作为研究对象，通过毕业设计，可以基本掌握触摸屏控制系统设计方法，对基于触摸屏在自动化控制系统中的应用有一个比较深入的了解。
放气塞自动装配检测机是使人工装配实现自动化的机械。在构成专用装配机的时候，将其作业内容分成几个主要部分，即供料，装入，输送和检测，然后由这几个部分组成子系统，再把这些系统组合起来就是放气塞自动装配检测机。单向排气阀自动装配、自动检测机的控制系统使生产效率得以提高，工人的劳动强度得以降低[5]。
1.1 单向排气阀及机器介绍
1.1.1 单向排气阀的组成
如图1.1所示为单向排气阀生产制作过程，这种排气阀主要由3部分组成，它们是：上盖，胶片和底座。其中位于上盖和底座中间的胶片是由橡胶制成的。图1.1（a）为排气阀装配前，图1.1（b）为排气阀在装配过程中，将胶片放入底座内，图1.1（c）为装配结束完成后的成品。整个排气阀特点是结构简单，组装方便。
（a）装配前 （b）装配中 （c）装配后
图1.1 单向排气阀制作过程
1.1.2 单向排气阀的用途及优点
单向排气阀，从它名字中可以看出，它只能由单边进行放气，而另外一边空气无法进入。常被应用于塑料包装袋中，且需求量很大。安装在塑料包装袋上的单向排气阀（放气塞）有如下几个优点：
1．如果在塑料包装袋上设置单向排气阀，一些已经满载货物的包装袋在运输和安置过程中，袋体内位于底部的多余空气在上部货物的重力作用下将从单向排气阀排出。
2．保证塑料包装袋的完好性，当装满货物的包装袋在运输途中或受挤压，碰撞等人为因素影响时，袋内的空气能从单向排气阀排出，减小袋内残留空气对包装袋产生的压力，减少或避免由此产生的破包。
3.有效防止外界空气进入袋内，使内包装物不被氧化，污染而引起变质。主要用于包装袋储藏带、保鲜袋等需要气体单向排出的包装。
1.2 单向排气阀自动装配、自动检测机的生产与检测流程