Intouch+PCL-812PG水箱液位控制系统设计
本论文以水箱液位控制系统为研究对象，利用PCL-812PG接口板卡，设计水箱的液位控制系统。针对水箱液位控制系统的特点，利用VC++设计液位单回路定值控制系统软件，采用Intouch工业组态软件设计了系统的监控界面，并利用动态数据交换技术实现了监控软件与测控软件的实时数据交换。9761
关键词 过程控制 PID算法 Intouch软件 DDE
毕业设计说明书（论文）外文摘要
Title Control system design and Realization of dynamic data exchange technology
Abstract
Process control is an important branch in industrial automation，in metallurgy, machinery, chemical industry, electric power and other aspects ,it has a wide range of applications.Process control is mainly refers to liquid level, temperature, flow and other process variables in control, in which the liquid level control technology in real life, plays an important role in the production.
This paper takes water tank level control system as the research object, using the PCL-812PG interface card to design the water tank level control system. Aiming at the characteristics of water level control system, using VC++ to design level single loop fixed value control system software, using Intouch industrial configuration software to finish the design of the monitoring interface of the system, and using dynamic data exchange technology to achieve the real time data exchange of the monitoring software and control software .
Keywords Process control PID algorithm Intouch software DDE
目 次
1 绪论 1
1.1 过程控制系统概述 1
1.2 过程控制系统的发展概况及前景 1
1.3 过程控制系统的特点及要求 2
1.4 论文研究内容及章节安排 3
2 水箱控制系统及PID算法介绍 4
2.1 实验室水箱系统 4
2.2 PCL-812PG板卡功能介绍 4
2.3 PID控制算法介绍 5
3 利用INTOUCH工业组态软件制作监控界面 9
3.1 INTOUCH软件介绍 9
3.2 监控界面制作 10
4 动态数据交换技术及液位控制软件的设计 16
4.1 DDE的现实意义 16
4.2 DDE的基本概念 16
4.3 利用VC++开发DDE客户端与INTOUCH监控界面连接 17
4.4 动态数据交换的实现 18
4.5 液位单回路控制系统软件的设计 21
5 系统运行及结果分析 23
5.1 运行步骤 23
5.2 实际运行结果的简单技术指标分析 23
结 论 27
致 谢 28
参 考 文 献 29
1 绪论
1.1 过程控制系统概述
过程控制系统是用表征生产过程性能的参数为被控制量，使之接近给定值或保持在给定范围内的自动控制系统。工业中的过程控制是指以温度、压力、流量、液位和成分等工艺参数作为过程被控变量的自动控制。这里“过程”是指在生产装置或设备中进行的物质和能量的相互作用和转换过程。通过对过程参数的控制，可使生产过程中产品的产量增加、质量提高和能耗减少[1]。过程控制是自动控制学科的一个重要分支，是对过程控制系统进行分析与综合。