不锈钢表面双丝堆焊Fe-Al合金层的工艺试验研究(2)
周正存等研究了含有不同Al含量的淬火Fe-Al合金中的两个弛豫型内耗峰．其弛豫强度随Al含量非单调地变化，在大约25％Al(原子百分比，处出现最大值．【10】
1.4 双丝电弧焊的研究现状
双丝焊飞溅小．堆焊变形也较小，而双丝堆焊是将两者结合在一起的一种新型的焊接方式，焊接速度较高，电弧的热量不会对母材产生较大的影响，熔池不会太大。前丝电流较大用于形成较大熔深，后丝电流稍小起到填充焊接面的效果。电弧燃烧于主辅焊丝之间，焊丝通过电弧加热熔化形成熔敷金属。焊后表面没有裂纹、气孔、咬边、弧坑、焊瘤等堆焊常见的缺陷，堆焊层与堆焊层之间没有间隙以及未融合，融合质量很好，堆焊层平整美观。该技术可以在钢材表面堆焊一层组织紧密、性能良好、稀释率较低、冶金结合良好的堆焊层，是一种很有发展前途的焊接新兴技术。【11】
1.5 课题研究的主要内容
利用法国SAF双丝MIG焊设备来研究在不锈钢表面堆焊Fe-Al合金层的焊接特性。主要内容如下：
1.通过不锈钢表面堆焊Fe-Al合金层的工艺试验，研究工艺参数对焊接质量的影响。
2.针对不锈钢表面双丝焊工艺条件下的Fe-Al异种金属试样，分析双丝焊工艺参数（焊接电流、焊接电压、焊接速度）对焊缝成形的影响规律。
3.提供合理的Fe-Al异种金属双丝焊的对接焊工艺参数，为今后继续开展该方向课题研究打下良好基础。
2 试验的设备和材料
2.1 试验的设备
2.1.1 法国SAF TANDEM R450 TOPMAG自动双丝焊接系统
本试验采用法国SAF TANDEM R450 TOPMAG自动双丝焊接系统。它使用的是高效的双丝的焊接原理，极大地提高了焊接的效率。在如今追追求效率的年代，此系统的应用价值更高。电源采用的是晶体管逆变技术。主辅焊丝的对应的电源是相互独立的，可以保证主辅焊丝的参数在修改时做到互不影响。此焊机焊枪可以保证双丝在同一熔池内，从而使效率更加高。在焊接时十分灵活，可以实现不同的位置的焊接。操作方便，焊接过程较为清晰。其特性使其能使用平电流进行MIG-MAG焊接，使用不同种类的焊丝焊接，送丝机构可见，方便了解焊接时出现的问题。