5

2.2仪器设备 5

2.3实验主要分析方法 6

2.3.1原材料化学分析 6

2.3.2陶粒性能测定 7

2.3.3陶粒混凝土性能测试方法 9

3 硅酸盐陶粒的制备与性能研究 11

3.1烧结陶粒的制备与性能研究 11

3.1.1烧结陶粒的制备 11

3.1.2烧结陶粒的性能研究 12

3.2水热合成陶粒的制备与性能研究 13

3.2.1水热合成FAAC陶粒的制备 14

3.2.2FAAC陶粒的性能研究 15

3.3本章小结 17

4 陶粒轻集料混凝土的制备与立方抗压性能研究 18

4.1轻集料混凝土配合比设计方法简介 18

第2页 本科毕业设计说明书

4.2陶粒混凝土配合比设计与制备 21

4.3陶粒混凝土抗压性能研究 22

25

26

参考文献 27

1 引言

1.1轻集料混凝土概述

轻集料混凝土在20世纪20年代便在美国出现并开始应用。二战结束以后,随着苏联和西欧的加入,轻集料混凝土得到了飞速发展,60年代美国更是建造了世界上第一栋轻集料混凝土高楼——休斯敦贝壳广场大厦[1]。

20世纪80年代末,苏联应用和推广轻集料的规模达到了世界之首,但是技术水平是美国和德国最高。日本在二战后大力发展轻集料混凝土,现已跻身于世界前列,挪威在世界范围内使用CL60轻集料混凝土首次建造海上漂浮平台,轻集料混凝土应用技术也在世界前列。由于轻集料独特的结构,耐久性高于普通混凝土[2-5]。发达国家普遍推广使用轻集料混凝土获得了良好的社会效益和经济效益。

轻集料混凝土在我国已经走过了40多年的发展历程,并且也取得了一定的成就,现在已经形成一定的产业规模。主要应用于非承重陶粒混凝土板材,约占75%;应用在承重构件的比列低于5%;其它如耐火保温材料、化工用品约占15%左右。与国外相比,我国轻集料混凝土应用在结构构件的技术仍有一定差距[6]。

高强轻质混凝土是使用轻骨料(如浮石、凝灰岩等)、工业废弃轻骨料(如炉渣、粉煤灰陶粒、自燃煤矸石等)、人造轻骨料(页岩陶粒、粘土陶粒、膨胀珍珠岩)等替代用粗骨料制备而成的干表观密度不大于1950kg/m3,强度等级达到LC40及以上的结构应用混凝土[7-9]。将其应用于结构中能有效减轻结构自重、减小截面尺寸,有利于改善整体结构抗震性能,即提高弹性模量,减小应变,又能发挥轻骨料混凝土的优势,减轻自重,同时具有保温隔热性能好、节能效果显著、抗裂效果明显、高耐久性、高耐火性、工程综合造价低等优点,是一种具有良好发展前景的绿色建筑材料,已广泛应用于高层建筑、公共建筑、海洋工程、桥梁工程等领域[10-12]。在现代结构工程,特别是大承载、大跨度、高预应力混凝土工程中将具有很好的经济、技术意义。

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