钛-钢异种金属激光焊接工艺研究现状及优缺点
1 固相连接方法
现有的固相连接方法主要有：
1）爆炸焊，是指利用金属间碰撞所产生冶金的特点，通过爆炸使两金属相互结合实现连接的方法。钛板与钢板放置炸药，炸药引爆后，钛和钢产生强烈的碰撞并产生几万MPa的高压，而碰撞点附近的材料完全处于流体状态，在高压下实现钛-钢焊接。通过爆炸焊可获得强度较差的钛-钢连接接头，只能在温度低于500度时使用[9]；论文网
2）冷压焊，指在焊接过程中只施加压强而不加热的焊接方法。冷压焊的焊接接头变形较大，对材料的压缩率有一定的要求。用冷压焊焊接钛-钢可获得与钛的强度接近的焊接接头。楔焊是特殊的冷压焊，用楔焊焊接钛-钢可以获得的焊接接头的强度超过钢的强度[10]；
3）热挤压焊，是将零件放入真空的套管中加热，之后挤压成复合材料过渡段。对通过热挤压焊得到的钛-钢焊接接头做拉伸试验，断裂发生在钢材上；
4）钎焊，利用我国学者研制的Ag95CuNiLi钎料焊接钛-钢可获得优良的焊接接头；
5）扩散焊，焊件在高温高压下不产生可见的变形和相对移动实现固态焊接的方法。在真空中利用扩散焊可实现钛-钢焊接。
2 熔化焊接方法
现有的熔化焊接方法主要有：
1）氩弧焊，利用氩弧焊接方法焊接钛-钢需要在钛、钢之间加入中间层，避免产生金属间化合物。选用钒作为中间层能获得力学性能良好的钛钢焊接接头，同时还具有较好的塑性；
2）真空电子束焊具有焊接能量高、穿透力强的特点。可适用于难熔金属和异种金属的焊接。利用真空电子焊接技术焊接钛-钢可获得窄而深的焊缝，而且可以避免钛吸收氮、氢、氧产生脆化物。
2现有的焊接方法的优缺点
利用传统的焊接方法焊接钛-钢获得的焊接接头并不十分理想，即便能获得较好的焊接接头，因为这些方法的局限性，想要推广他们也是很难的。
1 固相连接的优缺点
固相连接能避免金属间化合物，可以获得较为良好的焊接接头。但是，固相焊接准备工作较多，生产率低，工艺要求普遍较高，对焊件有一定的要求。而且部分方法需要特殊的辅助设备，提高了生产成本。
2 熔化焊接的优缺点
熔化焊接方法生产率较高，但是会产生金属间化合物，从而降低了焊接质量。另外，由于钛、钢的物理化学性能存在着较大的差异，熔化焊接的成功率并不高。激光焊接具有快速加热和冷却的特点，而且热输入量小，可以大大地减少焊缝出现裂纹的可能性。
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