铝合金轧后弯曲变形对其组织与性能的影响(6)
图1.4 Ni3Ti拉伸应力一应变曲线
1.5 大塑性变形制备超细晶复合材料的研究进展
介绍了等径角挤压( ECAP) 、往复挤压( CEC) 、高压扭转( H PT) 和累积叠轧( ARB) 4 种技术的加工原理, 系统阐述了大塑性变形( SPD) 制备铝基、镁基、铜基超细晶( UFG) 复合材料的研究进展, 指出SPD 技术是细化复合材料基体、均匀弥散增强相从而提高强度、硬度和塑性的有效手段, 并展望了其研究范围将由有色金属基复合材料拓宽到铁基、陶瓷基、聚合物基等复合材料。
目前, 大塑性变形技术已经广泛用于制备铝基、镁基、铜基超细晶复合材料, 晶粒细化的同时均匀弥散增强相, 提高强度、塑性、耐热性等。此外,如果克服了以下问题, 其进一步发展的空间还很大:
( 1) 制备成本高、生产效率低, 材料尺寸有限, 与实际应用于工业生产还有不少距离;
( 2) 现有研究局限于有色金属基复合材料, 如果能拓展到较难变形的铁基复合材料、陶瓷基复合材料和聚合物基复合材料, 前景将更为广阔;
( 3) 变形过程中位错运动机制、晶粒细化机理、增强相弥散过程还不是很明确;
( 4) 大塑性变形制备复合材料的设计计算与计算机模拟有待于深入研究, 以实现材料在多参数组合下( 如温度、应变量、变形速度、道次数等)的组织与性能预测。