年产30万只塑料储油箱车间工艺设计(14)
热空气可使粘附在塑料颗粒表面的湿气汽化，转变成蒸汽而离开干燥料斗排入环境空气中，也可预热塑料，减小加工所需的能耗。
（2） 去湿干燥装置
采用去湿干燥装置提供的经去湿的热空气，才能除去吸湿性塑料内所含的湿气。去湿床是去湿干燥装置的关键，是由合成结晶金属硅酸铝构成的分子筛，这些晶体在制造过程已除去所有湿气，其特征之一是被加热时可释放湿气，被冷却时则可吸收湿气，主要优点是增加或除去湿气时结构变化极小。
本次设计考虑多方面因素采用热空气干燥装置进行处理。由于高分子量高密度聚乙烯吸湿性不大，仅在表面凝聚一点水，将这些表面的水分干燥掉只需将热空气吹过这些材料这样简单的操作就可以完成。在热空气中，水分易从塑料中挥发出来，这样就可以得到干燥的制品。
3.2.3 计量
本次设计中，我们先将成型的高分子量高密度聚乙烯颗粒进行计算称量，一般计量主要是采用电子秤计量。因为其数字显示直观、称量范围广、准确度高、分辨率强，可实现远距离操作和自动化控制。
我们将称取配好的超高分子量聚乙烯粉料放入涂有脱模剂模具中，加压5MPa左右可有效排除原料中的空气、干燥原料、使原料更密实、增加其热导率、减少烧结时间等，但压强不易过大。把模具放入加热炉中进行加热，温度为185℃左右。
3.2.4 输送
物料输送则要根据物料的性质，一般而言，固体物料选择风送设备，液体物料选择泵送设备。
输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。它的输送能力大，运距长，可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。风力输送机由于其诸多优点而在国民经济的多种行业都有应用。它以低压风源替代压缩空气实现管道风力输送的风力输送机，是水泥、粉煤灰及一切粉状物料低耗高效多用途卸料发料装置。
本次设计选用风力输送机，因为其适合远距离输送颗粒、粉状粉体类物质。其具有输送线路长、布置形式灵活多样的特点。它系统结构紧凑，占地面积小，可水平输送、上下坡输送、转弯输送和垂直输送，易于工艺布置，且输送距离长、输送高度高，又因为其功耗低，文修方便，还可降低一定生产成本。
3.2.5 混合
混合是使两种或多种物料相互分散而达到一定均匀程度的单元操作。粒料进行混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。各种物料在混合机械中的混合程度，也取决于待混物料的比例、物理状态和特性，以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素。
混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。常用的混合机械分为气体和液体混合器、膏状物混合机械、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。
由于本次设计的原料均无气体、液体和膏体，所以可采用热塑性物料混合机械与固体物料混合机械。热塑性的物料混合机械主要用于热塑性物料与添加剂混合，粉状与粒状固体物料混合机械多为间歇操作，也包括兼有混合和研磨作用的机械，如轮辗机等。