活性炭和过硫酸钠废水深度处理技术实验(3)
废水处理技术迫在眉睫，我们都有责任找出最有效的方法。
1.1 制药废水概述
1.1.1 制药废水的来源
生物法制药的废水可分为提取废水、洗涤废水和其它废水。废水中污染物的主要成分是发醉残余的营养物，如糖类、蛋白质、脂类和无机盐类，其中包括酸、碱、有机溶剂和化工原料等。生物制药的工艺单元主要有微生物发酵、过滤、萃取结晶、化学方法提取、精制等，其生产过程所产生的废水主要有：发酵废水。
发酵废水是经提取有用物质后的发酵残液，含大量未被利用的有机物组分及其分解产物。BOD一般在3000—14000m/L。发酵过程中采用一些化工原料，废水中含有一定的酸、碱和有机溶剂等。
冲洗废水主要是发酵罐的清洗、分离机的清洗及其他清洗工段和地面冲洗等。由于冲洗水的稀释，BOD，一般为300一2000rag／L。其他废水主要是冷却水、办公及生活废水以及部分酸、碱废水。浓度接近城市污水，BOD一般在150me／L左右。
1.1.2 制药废水水质特征
生物制药的废水成分复杂，有机物浓度高，溶解性和胶体性固体浓度大。PH值经常变化，温度较高，带有颜色和气，悬浮物含量高易产生泡沫。含有难降解物质和有抑菌作用的抗生素且有毒性等。
COD浓度高(7000—90000mg，1)。主要为发酵残余基质及营养物．溶媒提取过程中的萃余液，经溶媒回收后排出的蒸馏釜残液，离水交换过程排出的吸附废液，水中不溶性抗生素的发酵滤液，以及染菌倒灌废液等。SS浓度高。主要为发酵的残余培养基质和发酵的微生物菌体。存在毒性物质。主要是废水中残留的抗生素，硫酸盐及化工原料对好氧污泥活性有抑制。废水成分复杂。主要是中问代谢产物。表面活性溶剂和提取分离中残留的高浓度酸、碱，有机溶剂等化工原料。此类成分易引起PH值波动大、色度高和气重等不利因素，影响厌氧反应器中的细菌生
长。
1.1.3制药废水分类
药物生产过程中不同药物品种和生产工艺产生的废水水质和水量也存在着较大的差异。一般情况下，制药工业废水按医药产品特点和水质特点可以分为四大类：
①合成药物生产废水
②生物法制药生产发酵废水
③中成药生产废水
④各类制剂生产过程中的洗涤水及冲洗水
1.2 制药废水处理方法
制药废水的处理方法可归纳为以下几种：物化处理、化学处理 、生化处理 以及多种方法的组合处理等，各种处理方法具有各自的优势及不足。
制药废水的处理方法可归纳为以下几种：物化处理、化学处理 、生化处理 以及多种方法的组合处理等，各种处理方法具有各自的优势及不足。
1.2.1 制药废水物化处理方法
根据制药废水的水质特点，在其处理过程中需要采用物化处理作为生化处理的预处理或后处理工序。目前应用的物化处理方法主要包括混凝、气浮、吸附、氨吹脱、电解、离子交换和膜分离法等。
（1） 混凝法
该技术是目前国内外普遍采用的一种水质处理方法，它被广泛用于制药废水预处理及后处理过程中，如硫酸铝和聚合硫酸铁等用于中药废水等。高效混凝处理的关键在于恰当地选择和投加性能优良的混凝剂。近年来混凝剂的发展方向是由低分子向聚合高分子发展，由成分功能单一型向复合型发展。刘明华等以其研制的一种高效复合型絮凝剂F-1处理急支糖浆生产废水，在 pH为6.5， 絮凝剂用量为300 mg/L时，废液的COD、SS和色度的去除率分别达到69.7%、96.4%和87.5%，其性能明显优于PAC(粉末活性炭)、聚丙烯酰胺(PAM)等单一絮凝剂。
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