年产4500吨的水性涂料生产车间设计(5)
正是由于前面提到的水性涂料的种种好处，尽管一些保守主义的涂料使用者还在彷徨犹豫，各种水性涂料已经越来越得到人们的青睐很多涂料领域的科研工作者越来越多的投身到水性涂料的研究。
1.2 水性涂料的发展现状
1.3 水性涂料的发展趋势
2 路线及流程设计
2.1 涂料工艺基础
建筑涂料是由分散介质（液体）和分散相（固体粉末）组成的多相混合物。这种多项体系中的相界面多，各组成物相互作用复杂，因此体系处于不稳定状态，易发生分离现象。而涂料生产则是有效的加工颜料均匀地分散在基料中。以颜料为分散相（不连续相），以基料为连续相的非均相分散体系。颜料和基料间的相界面性质，决定着分散过程进行的难易、完成的速度、基料的相对稳定性、涂料的施工性能和涂膜的性能等[8]。
将颜料均匀地分散于涂料体系中经过润湿、研磨和分散三个阶段。
（1）润湿 指基料（树脂或分散液）置换颜料粒子表面上吸附的气体或污染物，进一步附着在颜料表面上的过程。液体基料渗入颜料孔隙的速度可表达为[6]：
式中 μ——液体渗入的平均速度（cm/s）
θ——接触角的余弦
σ——涂料的表面张力（mN/m）
η——涂料的黏度（Pa.s）
R——毛细管的半径（cm）
L——孔隙的长度（cm）
说明，液体基料渗入颜料粒子毛细管中的速度与颜料粒子集体中毛细孔径R的大小、液体基料的表面张力σ和液固相之间接触角的余弦成正比，而与液体基料的黏度和毛细孔隙的长度成反比。因此，对于任何指定的渗入深度，颜料聚集体越松散，即其中的毛细孔径越大，液体基料的表面张力越大，固液接触角的余弦越大，以及液体基料的黏度越低，液体基料向颜料聚集体的毛细孔隙中的渗透速度越大，亦即有利于提高润湿速率。