微量锑对镀锡层的影响研究(2)
2.5.3镀层硬度测定14
2.5.4镀层内应力测定..14
2.5.5镀层分散能力的测定14
2.5.6镀层覆盖能力的测定14
3 实验结果与讨论15
3.1工艺条件对镀层质量的影响.15
3.1.1锑浓度对镀层质量的影响.15
3.1.2电镀时间对镀层质量的影响15
3.1.3电流密度对镀层质量的影响16
3.1.4水浴对镀层质量的影响..18
3.2溶液成分与镀层质量的关系.19
4结论22
致谢23
参考文献.24
1引言
锡合金的首次使用可以追溯到约2000年前，罗马人用锡对铜进行装饰，从而使铜材得到保护，接着热处理形成铜锡合金，具有银白的色泽和极佳的耐蚀性。因此它们被用作镜子和装饰性的镀层。现时这些镀层可以非常容易通过电镀来获得。电镀锡合垒的使用提供了各种各样的装饰性和功能性应用。
镀锡及其合金是一种可焊性良好并具有一定的耐蚀能力的镀层，在电子元件，印刷线路板中广泛应用，锡层的制备除热浸、喷涂等物理法外，电镀、浸镀及化学镀等方法因简单易行已在工业上广泛应用。主要可用于制造锡罐，电器及电子工业，在铜线上起绝缘作用，也可作固体润滑剂。镀锡的种类主要有酸性镀锡，碱性镀锡和连续高速镀锡。[2]
随着电子工业的飞速发展，对电子器元件的可焊性要求也越来越高，因此国内外对这一问题的研究也已得到了很大的重视。在国外锡锑电镀合金工艺已在电子工业中广泛应用，在我国，可焊性锡层主要有纯锡，铅锡合金和锡铈镀层，而对锡锑合金的研究，应用比较少。
锡，一种略带蓝色的白色光泽的低熔点金属元素，在化合物内是二价或四价，不会被空气氧化，主要以二氧化物（锡石）和各种硫化物（例如硫锡石）的形式存在。锡是大名鼎鼎的“五金”——金、银、铜、铁、锡之一。早在远古时代，人们便发现并使用锡了。在我国的一些古墓中，便常发掘到一些锡壶、锡烛台之类锡器。据考证，我国周朝时，锡器的使用已十分普遍了。在埃及的古墓中，也发现有锡制的日常用品。
锑，银白色有光泽硬而脆的金属（常制成棒、块、粉等多种形状）。有鳞片状晶体结构。在潮湿空气中逐渐失去光泽，强热则燃烧成白色锑的氧化物。易溶于王水，溶于浓硫酸。有刺激性。锑在地壳中的含量为0.0001%，主要以单质或辉锑矿、方锑矿、锑华和锑赭石的形式存在，目前已知的含锑矿物多达120种。锑质坚而脆， 容易粉碎，有光泽，无延性和展性。锑具有黄锑、灰锑、黑锑三种同素异形体。金属锑呈银白色，性脆，有独特的热缩冷胀性。无定形锑呈灰色，可由卤化锑电解制得。
金属锑不是一种活泼性很强的元素，它仅在赤热时与水反应放出氢气，在室温中不会被空气氧化，但能与氟、氯、溴化合；加热时才能与碘和其他非金属化合。锑易溶于热硝酸，形成水合的氧化锑。能与热硫酸反应，生成硫酸锑。锑在高温时可与氧反应，生成三氧化二锑，为两性氧化物，难溶于水，但溶于酸和碱。
可焊性光亮锡锑合金电镀是一项较新的工艺，锑能提高锡的焊接强度，具有优良的可焊性，锑是一种金属发光剂，与添加剂作用下可以获得光亮性更好的全光亮镜面镀层，锑的电位较正，锡和锑容易共沉积形成合金，硬度大，耐磨性好，在抗高温，抗氧化和抗腐蚀方面有显著提高，另外，我国锑的蕴藏量占世界第一位，资源丰富，价格便宜，因此，是一种颇有发展前途的可焊性镀层。