3.1.1司盘-80、吐温-80乳化体系 10

3.1.2脂肪醇聚氧乙烯醚乳化体系 12

3.1.3Care450、Ms165乳化体系 14

3.2辛酸癸酸三甘油酯体系 16

3.2.1司盘-80、吐温-80乳化体系 16

3.2.2脂肪醇聚氧乙烯醚乳化体系 18

3.2.3Care-450、Ms-165乳化体系 20

3.3角鲨烷体系 21

3.3.1司盘-80、吐温-80乳化体系 21

3.3.2脂肪醇聚氧乙烯醚乳化体系 24

3.3.3Care-450、Ms-165乳化体系 26

4结论 28

致谢 29

参考文献 30

1前言

1.1本课题国内外研究现状

乳状液被广泛应用于食品、石油、化工、化妆品和农用化学品等各个领域，而近些年来随着科技的不断进步和新产品的不断涌现，人们对于各种产品的安全性诉求也越来越高，尤其是化妆品的安全性以及与其行业相关的环境保护方面的工作受到越来越多的关注。因为化妆品的使用特点，以及使用化妆品人群的改变即向年龄段越来越小的群体过渡的阶段，那么化妆品除了需要实用性，在使用过程中的趣味性也更加重要。因此除传统的乳化剂体系外，近些年还出现了不少新的乳化剂和复合乳化剂体系。主要有安全性高并且对皮肤作用温和的乳化剂，天然来源的乳化剂，聚合物乳化剂，以及多功能和特殊介质(如低pH值)使用的乳化剂。乳状液虽然是热力学不稳定的体系，但是其在自然界和实际应用中，乳状液可稳定存在相当长的的一段时间。但是不同的乳状液稳定性差别很大，有的长达几十年，而有些则只能存在几小时或几分钟。大多数化妆品的保质期是2年～3年。因此化妆品乳状液类型产品的稳定性是极其重要的问题也是亟待解决的问题。迄今为止，乳状液的稳定性还没能形成完整的系统性理论。从应用角度看，所谓的“稳定性”一般是指在乳状液中被分散的乳化粒子抗聚结的能力[1]。而其中影响乳状液稳定性的因素又是复杂多样的，很多作用过程中的机理尚不清楚。所以，对于具体问题要作具体分析，因为并不是所有这些因素都会在同一体系中存在，更不能说各种因素影响体系稳定性的时候是同等重要的。然而稳定性是影响乳状液功能发挥和使用寿命的关键因素，也是制约乳状液发展的因素。因为在化妆品行业中产品使用过程中的稳定性是至关重要的，其次是产品的流动性。因为在消费者使用过程中对于产品的体验是非常重要的，而要想达到比较舒适的肤感体验，那么就需要流变性参与其中。众所周知，乳状液是热力学不稳定的体系，因此要保证这样一个体系在经历从灌装、运输过程、货架期直至消费者使用完的整个过程中始终保持体系稳定，对于产品的配方和生产都是一个很大的挑战。因此充分的了解乳化粒子的大小对于乳状液的稳定性及流变特性的影响对于化妆品行业的发展具有重要意义。

1.2乳状液和乳化作用

乳状液属于液-液分散体系，是将一种液体以微小液滴的形式分散于另一种与其不相混溶的液体中。并根据内外相的不同，可以分为油包水型、水包油型和多重乳状液。

乳化作用是一种界面作用，是指在一定条件下，使两种互不相溶的液体形成一个具有一定稳定性的液相分散体系的作用过程。当油水两相形成一个分散体系时，两相之间的界面面积大大增加，从而使体系的界面能随之增加，因而导致了体系的不稳定。为了提高体系的稳定性，一般可以釆取两种措施，一是加入乳化剂，分子吸附在油-水界面上，并形成具有一定强度的界面膜，从而改变油-水界面的状态；二是通过机械搅拌等方法利用乳化设备，对体系施加机械力，从而提高液滴的分散程度[2]。但是乳化粒子的大小会直接影响到乳状液的稳定性和黏度。但是增加乳化剂的用量在化妆品行业中一般是不提倡的，因为大量的使用乳化剂会对皮肤造成一定的刺激，这也就导致了产品所面对人群的局限性。